內容
一、設備準備與檢查
1. 檢查瀝青攤鋪機的整體狀況，確保無明顯損壞或故障。
2. 確認發(fā)動機油量充足，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)正常。
3. 檢查攤鋪機熨平板的平整度和加熱功能，確保其能有效攤鋪瀝青混合料。
二、工作前準備
1. 設置攤鋪機位置，確保與運輸車輛對接方便。
2. 根據(jù)設計要求，設定攤鋪寬度和厚度。
3. 安裝好安全警示標志，提醒周圍人員注意安全。
三、攤鋪作業(yè)
1. 啟動攤鋪機，緩慢前行，保持勻速。
2. 持續(xù)觀察攤鋪質量，及時調整熨平板高度和速度。
3. 攤鋪過程中，避免急停或急轉彎，防止混合料離析。
四、施工配合與協(xié)調
1. 與運輸車輛保持良好溝通，確保物料供應連續(xù)。
2. 與碾壓設備協(xié)調，保證攤鋪與碾壓無縫銜接。
3. 監(jiān)控施工現(xiàn)場溫度，確保瀝青混合料處于適宜施工狀態(tài)。
五、安全操作
1. 操作員應穿戴防護裝備，包括頭盔、反光服、防護眼鏡等。
2. 非操作人員遠離攤鋪機運行區(qū)域，防止意外傷害。
3. 施工期間保持警覺，隨時應對突發(fā)情況。
六、作業(yè)后保養(yǎng)
1. 關閉攤鋪機，清理設備上的瀝青殘留物。
2. 對設備進行常規(guī)檢查，及時維修保養(yǎng)。
3. 存放設備時，確保其放置穩(wěn)定，避免雨水侵蝕。
標準
1. 執(zhí)行《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》（jtg f40-2004）的相關規(guī)定。
2. 遵守《建筑機械使用安全規(guī)程》（jgj 33-2012）的安全操作要求。
3. 參照《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》（gb 50092-96）進行質量控制。
4. 按照制造商提供的設備操作手冊進行日常維護和保養(yǎng)。
本規(guī)程旨在提供瀝青攤鋪機的安全技術操作指導，以確保施工效率和人員安全。操作人員需熟悉并嚴格遵守上述內容，以實現(xiàn)規(guī)范化、安全化的施工過程。在實際操作中，應結合現(xiàn)場條件靈活應用，并持續(xù)優(yōu)化工作流程，提升施工質量。
瀝青攤鋪機安全技術操作規(guī)程施工技術要求范文
第1篇 瀝青攤鋪機安全技術操作規(guī)程施工技術要求
一、操作規(guī)程。
1、施工中機器起動前應先檢查柴油、機油、液壓油、冷卻液、電器設備。各結構件的緊固程度,調平裝置及各工作裝置的情況。
2、機械起動時,應待速運轉15-20分鐘,注意觀察各儀表工作是否正常,再中速以上運轉3-5分鐘,等一切正常才能進行攤鋪作業(yè)工作。
3、熨平板的預熱應保持在100℃以上。
4、完工后,機械應停放安全位置,以保證其它機械正常施工,做好攤鋪機的清洗工作,夯錘在50-60小時加注黃油一次,檢查各部件緊固情況,收好各儀器裝置,加好油料,利于下次施工。
5、在短途轉運過程中,一定做好安全,設置安全標志。操作人員應隨機住。長途運輸必須固整機,放下頂棚及排氣管。
操作規(guī)程
6、檢查齒輪有無一滲漏現(xiàn)象。
7、檢查油底殼內的機油是否滿足要求。
8、檢查燃油是否充足。
9、發(fā)動機啟動后,此時系統(tǒng)將對機器本身進行自檢,也可手動進行自檢,轉動螺旋觀察有無損傷或裂痕,觀察發(fā)動機有無異響聲音。
11、如果分班干活交班時下班機手必須互相把機械運轉狀況,油水情況,施工技術要求交待上班機手。
12、嚴禁酒后駕駛機械,帶病(影響機械操作的病)工作。
二、保養(yǎng)
1、每250小時須更換機油濾清器,對于新發(fā)動機首次潤滑的更換應在工作50小時后予以執(zhí)行。燃油濾清器應在每工作250小時更換濾芯。
2、如發(fā)現(xiàn)發(fā)動機排氣冒煙或輸出功率下降,須對空氣濾清器的濾芯進行吹洗。
3、當濾芯已吹洗3次或者積灰過多,則應更換新產(chǎn)品。(注意吹洗時,壓縮空氣壓力不要超過5巴,而且空氣噴嘴應棉隊濾芯一個角度)。
4、檢查濾芯有無損壞,可將一燈泡插入濾芯內,通過穿透的光線可以觀察有無損壞。
5、灰塵排放閥需每兩個星期排放一次。
6、沒兩星期檢查一次電瓶液位,需要時可補充些蒸餾水。
7、給電瓶充電時,要拔掉電子元件的接電插頭,連線時先接正極接線端,再接負極接線端。
8、液壓油初始更換應在工作125小時和2000小時之后進行,隨后每工作2000小時后更換,但每年應至少更換一次。濾清器隨液壓油更換一起更換。
9、液壓系統(tǒng)中的回油路濾清和通氣濾清器在每工作500小時置于汽油中清洗,吹干安裝。
10、對發(fā)動機的三角皮帶張緊度進行檢查(用拇指按壓兩皮帶輪間,起松弛垂度是否超過10-15mm)對于新機經(jīng)8天后再檢查,然后每隔4星期檢查一次。
11、對于零部件的滑動東西和軸桿類零件須用油脂進行潤滑一般采用多用途鋰基油脂。
12、對于攤鋪機驅動鏈條,應每周進行一次潤滑,在正常的工作條件下使用類似sae潤滑油黏度的優(yōu)質油。
13、每月一次使用溶劑清洗驅動鏈,同時予以潤滑。
14、當攤鋪機鋪設瀝青混合料時,每天作業(yè)結束后應在機械仍處于工作溫度和螺旋轉動的條件下,對材料輸送裝置和螺旋器的懸臂進行加注潤滑脂直到油脂擠出為止。
15、螺旋器中央驅動箱內軸承是連續(xù)供油潤滑而無須更換油,但要定期排除內部污物和補充油量。
16、行駛驅動齒輪箱應每周檢查齒輪箱有無漏油現(xiàn)象,每兩個星期檢查齒輪箱潤滑油位,應保持在最高和最低之間。初始工作500小時和2000小時進行更換隨
后每工作2000小時后予以更換或一年更換一次潤滑油。
三、施工技術要求。
1、安全生產(chǎn),文明施工。團結同事,善于溝通。
2、服從現(xiàn)場施工員的指揮。
3、結合實際情況組裝對應的熨平板寬度。
4、啟動前要觀察機械周圍的情況,以防機械和人員的安全。
5、同電腦手多溝通、共同搞好機械運轉良好和保潔工作。
6、在攤鋪起步前要定好機械所要走的方向、所鋪的寬度和所鋪的厚度。以便裝好方向桿、擋板角板、和仰角位置、墊好起步木頭厚度和調平油缸的標尺。
7、及時加熱以便夯錘能轉動、檢查熨平板底板是否干凈。用棕油抹好熨平板底板以防鋪出的瀝青出現(xiàn)花面。
8、擺機時機械整體保持同方向線對齊,調好電腦加高,裝好對應找平儀滑靴。
9、再次運轉機械各種功能性能后等待攤鋪。
10、攤鋪過程中,視攤鋪路面的寬窄、厚度、控制好攤鋪的速度,一般情況5cm以上的攤鋪可以在2-5米/分鐘。盡量做到施工過程中不停機,隨時注意來料情況,如出現(xiàn)花料、廢料應及時停機,待處理后方可進行攤鋪。夯錘應控制在馬歇爾范圍之內,盡量保證攤鋪的密實度。攤鋪過程中前后攤鋪機保持最佳距離以防距離過大出現(xiàn)冷接逢和斷料后出現(xiàn)前后接頭不在同一直線上。攤鋪過程中隨時了解料車情況及時調節(jié)速度以防等料。
11、攤鋪幾米后觀查機械是否適合施工技術要求及時調整各功能。
12、最后一臺料車要分幾次卸,完工接頭要同一直線,料斗的料要卸完,絞籠要適當反轉攤鋪機左右兩邊的料要均勻。起機后要運轉刮板和夯錘適當噴刷柴油水混和劑,拆好電腦打好黃油,把機擺到施工員指定的地方。
13、同一層接頭要墊料以防攤鋪機打滑,移機時要把機械附件搞結實以防移動損壞,移機道路要隨時掌握以防損壞機械。上下平板要小心墊好足夠木頭以防損壞機械。
14、下大雨和臺風要隨時掌握機械動向必要時到機械上搞好安全措施。
總之一個優(yōu)秀的機手能人機一體發(fā)揮機械的最大作用,鋪出優(yōu)良的路面。
第2篇 瀝青攤鋪機技術安全操作規(guī)程
一、操作手必須經(jīng)過培訓,持證上崗。
二、發(fā)動機啟動前,應先檢查冷卻水、潤滑油和燃料是否足夠,必要時添加;每日應打開放水閥,將污水放掉。
三、攤鋪機開動前應首先將整平板收起,長距離行走時必須掛上鐵鏈后再讓平放自然下落,使鐵鏈受力。
四、工作中必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮,根據(jù)施工的需要調整攤鋪的厚度和寬度,以保證工程質量。
五、行駛中或工作中,嚴禁無關人員停留在機上。
六、工作中必須隨時觀察發(fā)動機的水溫、機油壓力、氣壓、液體系統(tǒng)壓力表及工作機物聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)異樣情況,應及時停機檢修。
七、每班工作完畢均需進行必要的保養(yǎng),鏟除料斗周圍、滾輪和整平板各處積存的混合料,必要時用柴油清潔,以保證操作靈活。
八、不宜長距離(15km以上)駕駛,用專用鐵架拖拉轉場。
九、停放時,應將整平板落地。
第3篇 瀝青攤鋪機安全技術操作規(guī)程和施工技術要求
一、操作規(guī)程。
1、施工中機器起動前應先檢查柴油、機油、液壓油、冷卻液、電器設備。各結構件的緊固程度，調平裝置及各工作裝置的情況。
2、機械起動時，應待速運轉15-20分鐘，注意觀察各儀表工作是否正常，再中速以上運轉3-5分鐘，等一切正常才能進行攤鋪作業(yè)工作。
3、熨平板的預熱應保持在100℃以上。
4、完工后，機械應停放安全位置，以保證其它機械正常施工，做好攤鋪機的清洗工作，夯錘在50-60小時加注黃油一次，檢查各部件緊固情況，收好各儀器裝置，加好油料，利于下次施工。
5、在短途轉運過程中，一定做好安全，設置安全標志。操作人員應隨機住。長途運輸必須固整機，放下頂棚及排氣管。
操作規(guī)程
6、檢查齒輪有無一滲漏現(xiàn)象。
7、檢查油底殼內的機油是否滿足要求。
8、檢查燃油是否充足。
9、發(fā)動機啟動后，此時系統(tǒng)將對機器本身進行自檢，也可手動進行自檢，轉動螺旋觀察有無損傷或裂痕，觀察發(fā)動機有無異響聲音。
11、如果分班干活交班時下班機手必須互相把機械運轉狀況，油水情況，施工技術要求交待上班機手。
12、嚴禁酒后駕駛機械，帶?。ㄓ绊憴C械操作的病）工作。
二、保養(yǎng)
1、每250小時須更換機油濾清器，對于新發(fā)動機首次潤滑的更換應在工作50小時后予以執(zhí)行。燃油濾清器應在每工作250小時更換濾芯。
2、如發(fā)現(xiàn)發(fā)動機排氣冒煙或輸出功率下降，須對空氣濾清器的濾芯進行吹洗。
3、當濾芯已吹洗3次或者積灰過多，則應更換新產(chǎn)品。（注意吹洗時，壓縮空氣壓力不要超過5巴，而且空氣噴嘴應棉隊濾芯一個角度）。
4、檢查濾芯有無損壞，可將一燈泡插入濾芯內，通過穿透的光線可以觀察有無損壞。
5、灰塵排放閥需每兩個星期排放一次。
6、沒兩星期檢查一次電瓶液位，需要時可補充些蒸餾水。
7、給電瓶充電時，要拔掉電子元件的接電插頭，連線時先接正極接線端，再接負極接線端。
8、液壓油初始更換應在工作125小時和2000小時之后進行，隨后每工作2000小時后更換，但每年應至少更換一次。濾清器隨液壓油更換一起更換。
9、液壓系統(tǒng)中的回油路濾清和通氣濾清器在每工作500小時置于汽油中清洗，吹干安裝。
10、對發(fā)動機的三角皮帶張緊度進行檢查（用拇指按壓兩皮帶輪間，起松弛垂度是否超過10-15mm）對于新機經(jīng)8天后再檢查，然后每隔4星期檢查一次。
11、對于零部件的滑動東西和軸桿類零件須用油脂進行潤滑一般采用多用途鋰基油脂。
12、對于攤鋪機驅動鏈條，應每周進行一次潤滑，在正常的工作條件下使用類似sae潤滑油黏度的優(yōu)質油。
13、每月一次使用溶劑清洗驅動鏈，同時予以潤滑。
14、當攤鋪機鋪設瀝青混合料時，每天作業(yè)結束后應在機械仍處于工作溫度和螺旋轉動的條件下，對材料輸送裝置和螺旋器的懸臂進行加注潤滑脂直到油脂擠出為止。
15、螺旋器中央驅動箱內軸承是連續(xù)供油潤滑而無須更換油，但要定期排除內部污物和補充油量。
16、行駛驅動齒輪箱應每周檢查齒輪箱有無漏油現(xiàn)象，每兩個星期檢查齒輪箱潤滑油位，應保持在最高和最低之間。初始工作500小時和2000小時進行更換隨
后每工作2000小時后予以更換或一年更換一次潤滑油。
三、施工技術要求。
1、安全生產(chǎn)，文明施工。團結同事，善于溝通。
2、服從現(xiàn)場施工員的指揮。
3、結合實際情況組裝對應的熨平板寬度。
4、啟動前要觀察機械周圍的情況，以防機械和人員的安全。
5、同電腦手多溝通、共同搞好機械運轉良好和保潔工作。
6、在攤鋪起步前要定好機械所要走的方向、所鋪的寬度和所鋪的厚度。以便裝好方向桿、擋板角板、和仰角位置、墊好起步木頭厚度和調平油缸的標尺。
7、及時加熱以便夯錘能轉動、檢查熨平板底板是否干凈。用棕油抹好熨平板底板以防鋪出的瀝青出現(xiàn)花面。
8、擺機時機械整體保持同方向線對齊，調好電腦加高，裝好對應找平儀滑靴。
9、再次運轉機械各種功能性能后等待攤鋪。
10、攤鋪過程中，視攤鋪路面的寬窄、厚度、控制好攤鋪的速度，一般情況5cm以上的攤鋪可以在2-5米/分鐘。盡量做到施工過程中不停機，隨時注意來料情況，如出現(xiàn)花料、廢料應及時停機，待處理后方可進行攤鋪。夯錘應控制在馬歇爾范圍之內，盡量保證攤鋪的密實度。攤鋪過程中前后攤鋪機保持最佳距離以防距離過大出現(xiàn)冷接逢和斷料后出現(xiàn)前后接頭不在同一直線上。攤鋪過程中隨時了解料車情況及時調節(jié)速度以防等料。
11、攤鋪幾米后觀查機械是否適合施工技術要求及時調整各功能。
12、最后一臺料車要分幾次卸，完工接頭要同一直線，料斗的料要卸完，絞籠要適當反轉攤鋪機左右兩邊的料要均勻。起機后要運轉刮板和夯錘適當噴刷柴油水混和劑，拆好電腦打好黃油，把機擺到施工員指定的地方。
13、同一層接頭要墊料以防攤鋪機打滑，移機時要把機械附件搞結實以防移動損壞，移機道路要隨時掌握以防損壞機械。上下平板要小心墊好足夠木頭以防損壞機械。
14、下大雨和臺風要隨時掌握機械動向必要時到機械上搞好安全措施。
總之一個優(yōu)秀的機手能人機一體發(fā)揮機械的最大作用，鋪出優(yōu)良的路面。
