有哪些
1. 操作前準備：檢查設備完好性，包括吊鉤、鋼絲繩、制動器、限位裝置等關鍵部件。
2. 起重作業(yè)：遵循負載限制，正確估算重量，合理分配吊具，確保平衡起吊。
3. 行走與旋轉：緩慢平穩(wěn)地移動，避免急停急轉，注意周圍環(huán)境，防止碰撞。
4. 下降與卸載：控制速度，確保貨物安全落地，避免沖擊。
5. 停機與維護：作業(yè)完畢后，斷電、鎖閉，定期進行設備保養(yǎng)。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保龍門半門式起重機的安全運行，預防作業(yè)事故，保護人員生命安全，保障設備完好，提高工作效率。通過規(guī)范操作流程，減少因誤操作導致的設備損壞和生產(chǎn)延誤，增強員工的安全意識，實現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境。
注意事項
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得合格證書，熟知設備性能和操作方法。
2. 作業(yè)前，檢查電源線路，確保無漏電現(xiàn)象，嚴禁帶病運行。
3. 吊運物品時，嚴禁超載，避免因過載引發(fā)設備故障。
4. 操作過程中，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)域，確保安全距離。
5. 遇到突發(fā)情況，應立即按下緊急停止按鈕，不可強行操作。
6. 定期檢查鋼絲繩磨損情況，發(fā)現(xiàn)異常及時更換，防止斷裂造成危險。
7. 在風力超過規(guī)定等級時，不得進行露天作業(yè)，以防設備被風吹動失控。
8. 操作員應保持專注，避免疲勞作業(yè)，確保反應敏捷，應對突發(fā)狀況。
9. 維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，防止觸電。
10. 記錄每次操作及維護情況，以便追蹤設備狀態(tài)，提前預警潛在問題。
本規(guī)程旨在為龍門半門式起重機的操作提供明確指導，但實際情況可能因設備差異、工作環(huán)境等因素有所變化，操作員需結合實際情況靈活運用，確保安全高效的工作。
龍門半門式起重機安全操作規(guī)程范文
龍門、半門式起重機安全操作規(guī)程
一、起重機工作前
1、操作者按點檢卡片的要求對起重機的制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應予以排除。
2、松開起重機的夾軌器。
二、起重機工作中
1、每班第一次起吊重物時(或負荷達到最大重量時),應在吊離地面高度0.5米后,重新將重物放下,以檢查制動器性能,確認可靠后,再進行正常作業(yè)。
2、操作者在作業(yè)中,應按規(guī)定對下列各項作業(yè)鳴鈴報警。
(1)起升、降落重物;開動大、小車行駛時。
(2)視線不清楚時,起重機行使、通過,要連續(xù)鳴鈴報警;
(3)起重機行駛接近跨內(nèi)另一起重機時;
(4)吊運重物接近人員時。
3、操作運行中應按統(tǒng)一規(guī)定的指揮信號進行。
4、工作中突然斷電時,應將所有的控制器手柄置于“零”位,在重新工作前應檢查起重機動作是否正常。
5、起重機龍門架、起重小車在正常起吊過程中,嚴禁開反車制動停車;變換大、小車運動方向時,必須將手柄置于“零”位,使機構完全停止運轉后,方能反向開車。
6、有兩個吊鉤的起重機,在主、副鉤換用時和兩鉤高度相近時,主、副鉤必須單獨作業(yè),以免兩鉤相撞。
7、兩個吊鉤的起重機不準兩鉤同時吊兩個物件;不工作的吊鉤必須升到接近極限位置高度,吊鉤上不準掛鋼絲繩。
8、不準利用起重機的極限位置限制器停車,嚴禁在有負載的情況下調(diào)整起升機構制動器。
9、嚴格執(zhí)行“十不吊”的制度:
(1)指揮信號不明或亂指揮不吊;
(2)超過額定起重量時不吊;
(3)吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊;
(4)吊物上有人或有其它浮放物品不吊;
(5)行車吊掛重物直接進行加工時不吊;
(6)歪拉斜掛不吊;
(7)具有爆炸性物件不吊;
(8)埋在地下物件不拔吊;
(9)帶棱角塊口物件、未墊好不吊;
(10)干部違章指揮不吊。
10、操作者應密切注視運行方向及其附近有無人或障礙物。
11、露天作業(yè)的龍門式起重機,當工作結束后應將其中機錨定住。當風力大于級6級時,一般應停止工作,并將其中機用夾軌鉗鎖定。
三、起重機工作后
1、將起重機吊鉤升高至一定高度,大車停靠在指定位置,控制器手柄置于“零”位;拉下保護箱刀開關手柄,切斷電源,夾緊夾軌或其中機防風錨鎖定。
2、進行起重機的日常維護保養(yǎng)。
3、做好交接班工作。
