有哪些
鋼翼緣矯正機是一種專門用于矯正鋼結構中翼緣變形的設備，其主要包括矯正滾輪、操作面板、液壓系統(tǒng)和支撐架等組成部分。通過調整滾輪的壓力和角度，可以有效地修復翼緣的扭曲、彎曲等問題，確保鋼結構的精度和穩(wěn)定性。
目的和意義
鋼翼緣矯正機的操作旨在提高鋼結構的制造質量，減少因翼緣變形導致的工程延誤和成本增加。通過精確矯正，可以保證鋼結構的安全性，滿足建筑、橋梁、工廠等領域的嚴格標準。此外，高效的矯正工藝還能提升生產(chǎn)效率，降低廢品率，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作前檢查：在使用鋼翼緣矯正機前，務必檢查設備各部件是否完好，滾輪是否有磨損，液壓系統(tǒng)是否正常運行，確保安全無隱患。
2. 正確設置參數(shù)：根據(jù)翼緣的材質、厚度和變形程度，合理設定矯正壓力和滾輪角度，過度矯正可能導致材料損傷，過輕則可能矯正效果不佳。
3. 安全操作：操作人員應佩戴防護裝備，如安全帽、護目鏡和工作手套，避免在矯正過程中發(fā)生意外傷害。
4. 分步進行：矯正作業(yè)應分階段進行，每次矯正一小部分，逐步達到理想狀態(tài)，防止一次性矯正過度導致反向變形。
5. 觀察與調整：在矯正過程中，要密切觀察翼緣的變化，適時調整壓力和滾輪位置，確保矯正效果。
6. 維護保養(yǎng)：定期對矯正機進行清潔和潤滑，檢查液壓系統(tǒng)的密封性，確保設備長期穩(wěn)定運行。
7. 訓練與資質：操作人員應接受專業(yè)培訓并獲得上崗資質，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作，以防誤操作引發(fā)事故。
8. 應急措施：熟悉設備的應急停止機制，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作并報告，避免事態(tài)擴大。
9. 記錄與追溯：詳細記錄每次矯正的參數(shù)和結果，便于后續(xù)的質量控制和問題追溯。
10. 協(xié)同配合：在大型鋼結構矯正時，需多人協(xié)作，確保溝通順暢，避免因配合不當導致的安全問題。
通過遵守上述操作規(guī)程，我們能確保鋼翼緣矯正機的安全、高效運行，為鋼結構制造提供有力保障。在實際操作中，每位員工都應以謹慎的態(tài)度對待每一個環(huán)節(jié)，以實現(xiàn)優(yōu)質、安全的生產(chǎn)目標。
鋼翼緣矯正機操作規(guī)程范文
第1篇 鋼翼緣矯正機操作規(guī)程
(1)根據(jù)被矯工字鋼翼緣板的寬度和厚度調整好機架的位置。
(2)根據(jù)板的厚度,調整好導向輪的正確位置,注意每側導向輪要與腹板留有2-3mm的間隙。絕對禁止用矯正機作旁彎效正。
(3) 電源啟動,開動機器作空運轉,確保各傳動部位的零件及總成運轉聲音正常,無卡滯、無過熱、方可帶負荷操作。
用行車把焊好的型鋼吊入輥道區(qū),注意輕放工件,以免損壞滾筒及軸承座。
(4)啟動傳動輥,輸送工字型鋼進入矯正機,端部超過矯正輪中心約150mm后即停止,按1#、2#上壓輪輥聯(lián)動下降,當上壓輥接觸工件后馬上停車,然后分別按1#、2#降,壓下上壓輥,壓下量應按工藝規(guī)程執(zhí)行,在實際操作中,工藝規(guī)定的壓下量可能有誤差,可隨時調整。
(1) 調整壓下量,壓下絲桿的刻度盤指示為每格0.5mm,壓下的過變形量不得大于1mm。但上壓輥的調整只能在停車時進行。
(6)將工件輸出主機位于約200mm,檢測初矯后的翼緣板與腹板垂直度,以防矯正過量。
(7)調整矯正量,將工件退入主機內(端部超過矯正輪中心約150mm)調節(jié)矯正輪的壓下量。
(8)啟動主傳動電機,進行正常矯正輸出。如單邊需多次矯正,在工件尾部距矯正輪中心約100mm處,應立即停止輸送,將工件退回(前端部超出矯正輪中心約150mm),重復上述各步進行。
(9)矯正時,在輸出端用角尺測量,注意防止矯正過量!
(10)設備在工作時,如發(fā)生故障,應及時停車加以檢查排除。
第2篇 h型鋼翼緣矯正機安全操作規(guī)程
一、開機前設備檢查
1.對機械滑動、旋轉部件及減速器內加注潤滑油。
2.對滑動、旋轉部位經(jīng)手動檢查,直至靈活、無卡阻現(xiàn)象。
3.清掃工作上的一切雜物,并把工件上可能與壓輥、導向輥相接觸的焊縫打磨平整。
4.檢查電器、電纜等處是否正常。
二、調整、空車運行
1.首先要進行空車運行,觀察各傳動零件及部位的運行是否正常,有無卡阻、過熱等異?，F(xiàn)象。
2.關閉主電機,根據(jù)被矯正型鋼的翼緣寬度和厚度調整好上輥與傳動輥構成的矯正孔形的位置,正確的操作程序是將型鋼的頭部伸入矯正孔并啟動左右升降電機,根據(jù)型鋼的變形量正確調整升降電機的位置。
三、開車運行
1.矯正孔形調整好后,啟動主電機,傳動輥運轉,接著型鋼進入矯正機進行翼緣矯正。
2.設備在工作時,絕對不可啟動升降電機。
3.設備在工作時,若發(fā)生障礙,應立即停車并排除故障。
4.設備在工作時,型鋼出口一邊不可站人。
四、設備的維護及注意事項
1.本機只能矯正翼緣的焊接彎曲變形,不能矯正腹板與翼板的垂直度和型鋼的直線度。
2.型鋼在輸出輥道上不可翻轉及堆放。
3.設備各運動部件應定期、定量加注規(guī)定使用的潤滑油,擺線針輪減速器每半年換30#機械油一次。
第3篇 h型鋼翼緣矯正機安全技術操作規(guī)程
1、操作人員必須熟悉矯正機的結構原理和工作原理,熟練掌握操作程序和設備性能,以及基本的維護與保養(yǎng)工作。
2、使用矯正機前,對機械潤滑、旋轉部件及減速機內加注潤滑油,其壓輪升降絲桿保持有足夠的潤滑油潤滑。對滑動、轉動部位經(jīng)手動檢查靈活無卡死現(xiàn)象。
3、檢查電機、電氣、電纜等裝置情況應良好。
4、清理矯正工件上雜物,并把工件上可能壓輥、導向輥相接觸的焊縫打磨平整。
5、依據(jù)h型鋼翼緣板材料情況,根據(jù)矯正機設備能力及規(guī)定值,調整矯正機壓輥。當翼緣板厚度超過30mm時,禁止一次矯正。在調整下壓量時,必須在停機情況下操作。
6、在矯正時,首先要進行空運轉,各傳動部位的零件及總成運轉聲音正常,方可帶負荷操作。
7、在h型鋼矯正孔形調整好后,啟動主電機,傳動輥運轉,接著h型鋼進入矯正機進行翼緣板矯正。
8、在矯正操作時嚴禁站立在導向輪方向,必須站在h型鋼的兩側進行操作。
9、工作完后應切斷電源,清理作業(yè)平面,保持整潔。
