尾氣操作規(guī)程目的和意義
篇1
甲磺尾氣崗位的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止由于不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，我們可以減少尾氣泄漏的風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)環(huán)境，同時(shí)確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和效率。這不僅有助于維護(hù)企業(yè)的聲譽(yù)，也有利于提升員工的工作滿意度和企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)安全。
篇2
尾氣焚燒爐操作規(guī)程旨在保證設(shè)備安全、高效運(yùn)行，減少環(huán)境污染，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范操作，可以確保尾氣中的有害物質(zhì)得到有效處理，符合環(huán)保法規(guī)要求，保障企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的合法性。此外，嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行還能降低設(shè)備故障率，減少維修成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
尾氣分析儀的安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的準(zhǔn)確性和使用者的安全，防止錯(cuò)誤的測(cè)量結(jié)果導(dǎo)致的誤導(dǎo)，同時(shí)也保護(hù)操作人員免受有害氣體的潛在危害。通過(guò)規(guī)范的操作流程，我們可以：
1. 確保測(cè)試數(shù)據(jù)的可靠性和準(zhǔn)確性，為車(chē)輛排放控制提供科學(xué)依據(jù)。
2. 防止儀器因不當(dāng)操作而損壞，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，節(jié)約維修成本。
3. 保障操作人員的生命安全，減少職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)。
篇4
尾氣燃燒爐的安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全，減少環(huán)境污染，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)遵守環(huán)保法規(guī)，維護(hù)企業(yè)的社會(huì)責(zé)任和聲譽(yù)。
篇5
使用尾氣分析儀的主要目的是確保車(chē)輛符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，減少空氣污染。具體來(lái)說(shuō)，它有助于：
1. 監(jiān)控車(chē)輛排放：通過(guò)定期檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)超標(biāo)排放的車(chē)輛，促使車(chē)主進(jìn)行維修。
2. 提升空氣質(zhì)量：降低尾氣污染物，改善城市環(huán)境。
3. 安全檢查：確保車(chē)輛發(fā)動(dòng)機(jī)性能良好，預(yù)防因排放問(wèn)題引發(fā)的安全隱患。
4. 法規(guī)執(zhí)行：為交通管理部門(mén)提供執(zhí)法依據(jù)，執(zhí)行相關(guān)環(huán)保法規(guī)。
篇6
尾氣操作規(guī)程旨在確保汽車(chē)尾氣排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，降低空氣污染，保護(hù)環(huán)境，同時(shí)也保障車(chē)輛性能穩(wěn)定，延長(zhǎng)使用壽命。通過(guò)定期的尾氣檢測(cè)，我們可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決潛在的發(fā)動(dòng)機(jī)問(wèn)題，防止排放超標(biāo)，減少有害物質(zhì)如二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物和顆粒物的排放。此外，遵循此規(guī)程還能幫助車(chē)主節(jié)省燃油，降低維修成本，并確保車(chē)輛在交通管理部門(mén)的年檢中順利通過(guò)。
篇7
尾氣脫硫系統(tǒng)的主要目的是去除工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化硫和其他硫化物，以減少對(duì)大氣環(huán)境的污染，符合環(huán)保法規(guī)要求，同時(shí)也保護(hù)設(shè)備不受腐蝕，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。此外，通過(guò)有效的脫硫處理，還可以回收利用硫資源，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保效益的雙重提升。
篇8
尾氣吸收塔的操作規(guī)程旨在保證工廠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有害尾氣得到有效處理，減少環(huán)境污染，遵守環(huán)保法規(guī)，保護(hù)大氣環(huán)境，同時(shí)也確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命。通過(guò)規(guī)范的操作，可以提高尾氣凈化效率，降低運(yùn)營(yíng)成本，保障員工健康，維護(hù)企業(yè)形象和社會(huì)責(zé)任。
甲磺尾氣崗位安全操作規(guī)程范文
1目的
規(guī)范操作程序，強(qiáng)化環(huán)保意識(shí)，提高操作水平。
2適用范圍
適用于甲磺尾氣崗位。
3 職責(zé)及職責(zé)范圍
3.1 職責(zé)
3.1.1 遵守廠紀(jì)廠規(guī)及上級(jí)有關(guān)規(guī)定。
3.1.2 服從班長(zhǎng)指揮，認(rèn)真完成指令性任務(wù)。
3.1.3 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
3.1.4 掌握本崗位的工藝流程、生產(chǎn)原理，不斷提高操作技能。
3.1.5 增強(qiáng)環(huán)境意識(shí)，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，降低能耗，減少數(shù)派污染物排放量，確保崗位環(huán)境達(dá)到環(huán)保要求。
3.2 職責(zé)范圍
3.2.1 嚴(yán)格按本操作法規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程控制，確保無(wú)泄漏事故發(fā)生，加強(qiáng)設(shè)備和儀表的維護(hù)保養(yǎng)，提高設(shè)備和儀表的使用壽命。
3.2.2 按照崗位責(zé)任區(qū)檢查各個(gè)密封點(diǎn)，及時(shí)處理泄漏點(diǎn)。
3.2.3 負(fù)責(zé)本崗位衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生，垃圾要求分類(lèi)存放。
4.1崗位執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
副產(chǎn)酸比重：1.13±0.003；副產(chǎn)酸濃度：26%±0.5%
5工作順序
5.1反應(yīng)尾氣吸收系統(tǒng)
5.1.1 檢查系統(tǒng)設(shè)備、管道、閥門(mén)是否正常。
5.1.2 液位控制：稀酸吸收罐液位高度為罐高的80%—90%，濃酸吸收罐液位高度為罐高的70%左右。
5.1.3 啟動(dòng)系統(tǒng)：確認(rèn)稀酸吸收罐和濃酸吸收罐內(nèi)液位在控制范圍之內(nèi)，開(kāi)啟冷卻器及降膜吸收罐至降膜吸收循環(huán)泵、降膜吸收循環(huán)泵至降膜吸收器、稀酸吸收罐至稀酸噴射器的閥門(mén)，關(guān)閉其它閥門(mén)，啟動(dòng)稀酸噴射泵和降膜吸收循環(huán)泵。
5.2干燥吸收利用噴射泵和堿吸收塔，進(jìn)行兩次吸收，干燥前打開(kāi)干燥釜上真空閥，開(kāi)啟真空泵進(jìn)行干燥吸收。
5.3 真空系統(tǒng)
保證精餾水槽水位在2/3以上，當(dāng)精餾或反應(yīng)崗位需要真空時(shí)，開(kāi)啟真空泵，并隨時(shí)檢查水的酸堿度，適時(shí)加循環(huán)水保證ph值在7以上。
5.4備堿：關(guān)閉堿泵出口去二樓的閥門(mén)，打開(kāi)去堿貯罐閥門(mén)，開(kāi)堿泵向堿貯罐內(nèi)輸送液堿，待達(dá)到3/4處時(shí)停泵。
5.5 處理污水
（1）當(dāng)污水池水位超過(guò)2/3時(shí)，開(kāi)啟污水處理儀，并開(kāi)啟污水上水泵，污水通過(guò)污水自動(dòng)處理儀后流入2#沉降池，此時(shí)檢測(cè)處理后水的ph值，看是否在7-9之間，若超出，可修正處理儀設(shè)定值。
（2）經(jīng)沉降過(guò)濾后的水進(jìn)入清水池，由污水泵送至車(chē)間循環(huán)使用。
5.6 按崗位責(zé)任區(qū)進(jìn)行巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除泄漏點(diǎn)。
6 應(yīng)急措施
6.1泄漏
6.1.1 氣體泄漏
若氣體泄漏，馬上開(kāi)啟堿吸收系統(tǒng)進(jìn)行吸收并通知相關(guān)崗位進(jìn)行處理。
6.1.2 液體泄漏
發(fā)生液體泄漏時(shí)，首先要關(guān)閉或制止泄漏點(diǎn)，加堿中和并用大量水沖洗。
