箱式爐操作規(guī)程目的和意義
篇1
本箱式爐操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低操作風險，保證產(chǎn)品質(zhì)量，延長設備壽命。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，能有效預防因操作不當導致的設備故障、人身傷害及生產(chǎn)事故，從而提升生產(chǎn)安全性和經(jīng)濟性。
篇2
制定箱式爐工安全操作規(guī)程旨在：
1. 保護操作人員的生命安全，減少因操作不當引發(fā)的事故。
2. 延長設備使用壽命，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率。
3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止因溫度控制不準確導致的工件質(zhì)量問題。
4. 符合安全生產(chǎn)法規(guī)要求，避免企業(yè)遭受法律風險。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范箱式爐的操作流程，確保設備安全運行，防止因誤操作導致的設備損壞或人員傷害。通過遵循此規(guī)程，可以延長設備使用壽命，保證實驗或生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和準確性，同時降低潛在的安全風險，為員工創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境。
篇4
熱處理箱式爐安全操作規(guī)程旨在確保設備的穩(wěn)定運行，防止因操作不當引發(fā)的事故，保障員工的生命安全，同時也延長了設備的使用壽命，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。嚴格的規(guī)程執(zhí)行能夠降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的整體運營效能。
熱處理箱式爐安全操作規(guī)程范文
1遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。仔細檢測溫度儀表、熱電偶電氣設備、接地線等是否完好。
2檢查爐膛內(nèi)是否有異工件,爐底板、電阻絲是否完好。
3工件進出爐應斷電操作,并注意工件或工具不得與電阻絲相碰撞接觸。裝、出爐時不得砸撞爐底板,不得撞擊閣磚。
4電爐通電前應首先合閘,再開控制柜電鈕。停爐時應首先關控制柜電鈕,再拉閘。
5每兩周必須清理一次爐底上的雜物,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理好。
6使用溫度不得超過950℃。每次大修理后,在使用前需經(jīng)過電熱烘干,升溫到300℃到400℃時取出爐底板,打開爐門八小時烘,然后關閉爐門再升溫到500℃到600℃烘干8小時。
7發(fā)現(xiàn)儀表失靈,電阻絲相互接觸燒壞,電阻絲加熱時不平衡,應停爐并通知維修人員進行修理。
8發(fā)生事故要保持現(xiàn)場,并報告有關部門。
