制芯機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 不得在未經(jīng)培訓(xùn)的情況下操作制芯機(jī)，以免造成設(shè)備損壞或人身傷害。
2. 制芯過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告給負(fù)責(zé)人，并在問題解決后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
3. 遵守“先停機(jī)后處理”的原則，切勿在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清潔。
4. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免砂芯原料污染衣物，工作結(jié)束后及時(shí)清洗。
5. 切勿擅自更改設(shè)備參數(shù)，如有需要，需經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)。
6. 保持良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作，相互監(jiān)督，共同遵守操作規(guī)程，確保生產(chǎn)安全有序。
本規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。在執(zhí)行過程中，遇到任何疑問或困難，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員咨詢。
篇2
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查造型機(jī)和制芯機(jī)的潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，無泄漏。
- 確認(rèn)設(shè)備電源、氣源正常，無異常聲音或振動(dòng)。
- 檢查砂箱、砂芯盒是否完好，無損壞或變形。
2. 操作過程：
- 嚴(yán)格按照操作面板上的指示進(jìn)行操作，不得隨意更改設(shè)定參數(shù)。
- 在機(jī)器運(yùn)行時(shí)，禁止將手或其他物體伸入工作區(qū)域。
- 制芯過程中，應(yīng)隨時(shí)注意砂芯的形狀和質(zhì)量，如有異常及時(shí)調(diào)整。
3. 安全規(guī)定：
- 穿戴好防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、手套和防塵口罩。
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員。
- 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備或進(jìn)行維修工作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，清除殘留砂料。
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，發(fā)現(xiàn)磨損部件及時(shí)更換。
- 按照制造商的建議，定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)和保養(yǎng)。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 新員工必須接受操作培訓(xùn)并通過考核后才能上崗。
- 現(xiàn)場管理人員需定期監(jiān)督操作流程，確保規(guī)程的執(zhí)行。
6. 記錄與報(bào)告：
- 記錄每次操作的參數(shù)和結(jié)果，以便分析和改進(jìn)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或生產(chǎn)問題，及時(shí)上報(bào)并記錄。
請注意，雖然這些規(guī)程提供了基本的操作指導(dǎo)，但具體操作還需根據(jù)設(shè)備型號(hào)、工藝條件和現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。在實(shí)際工作中，應(yīng)結(jié)合個(gè)人經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)，靈活應(yīng)對各種情況，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
2. 操作過程中，禁止擅自修改設(shè)備設(shè)定參數(shù)，以防影響產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 制芯過程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
5. 工作現(xiàn)場保持整潔，避免砂塵堆積，防止滑倒和吸入。
6. 使用防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、口罩，防止粉塵傷害。
7. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或其他無關(guān)操作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
8. 確保砂芯原料符合工藝要求，避免因原料問題影響產(chǎn)品質(zhì)量。
以上233制芯機(jī)的操作規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的指引，但實(shí)際操作中，還需結(jié)合現(xiàn)場情況靈活應(yīng)對，以保證安全生產(chǎn)和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品輸出。
造型機(jī)和制芯機(jī)通用操作規(guī)程范文
一、 工作前必須遵守：
1、認(rèn)真閱讀交接班記錄，解決上一班的遺留問題。
2、清除妨礙設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。
3、按潤滑卡規(guī)定，對設(shè)備進(jìn)行潤滑。
4、檢查設(shè)備關(guān)鍵部位的緊固件是否緊固，如有松動(dòng)，必須緊固好。
5、檢查全部伐門手柄是否都在靜止位置上。
6、擰開壓縮空氣總伐，對設(shè)備進(jìn)行空載試車；
a、 檢查各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是否正常。
b、 檢查各個(gè)伐門的管路是否漏氣；
c、 用硬幣或墊圈放在工作臺(tái)上，工作臺(tái)震擊時(shí)，硬幣或墊圈不得有跳動(dòng)或移動(dòng)的現(xiàn)象。通過檢查，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
7、無本操作證者，不得進(jìn)行操作。
二、工作中必須遵守：
1、設(shè)備開動(dòng)以后，操作人員不得擅離工作崗位，應(yīng)集中思想，按工藝程序，認(rèn)真進(jìn)行操作，但不許同時(shí)操作兩個(gè)伐門。
2、經(jīng)常注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)有潤滑不良、或緊固件松動(dòng)、或零件損壞、或管路漏流、以及其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)處理，必要時(shí)通知維修人員修理。
3、在生產(chǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備震擊無力、或壓實(shí)無力、或翻傳無力、或夾緊無力、應(yīng)通知維修人員檢查修理。
4、經(jīng)常保持震擊活塞在潤滑狀態(tài)下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后噴上潤滑油。
5、吊砂箱時(shí)，不許砂箱碰撞模型或伐門手柄，以免損壞模型，或產(chǎn)生誤動(dòng)作。
6、在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常清除設(shè)備上及其周圍的積砂，做到文明生產(chǎn)。防止砂子進(jìn)入氣缸。
7、如設(shè)備發(fā)生事故，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，保持現(xiàn)場，報(bào)告有關(guān)部門檢查、分析、處理。
三、工作后必須遵守：
1、打掃現(xiàn)場，清理設(shè)備上及其周圍的積砂，并擦凈設(shè)備。
2、將全部伐門手柄放到靜止位置上，并關(guān)閉壓縮空氣總伐。
3、設(shè)備上和其周圍不得停放砂箱或其它物件。
4、認(rèn)真填寫交接班記錄。
