搖爐工操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保轉(zhuǎn)爐車間搖爐工在執(zhí)行工作時(shí)的人身安全，降低生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)，提高作業(yè)效率，同時(shí)保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備，延長(zhǎng)其使用壽命。通過(guò)明確的操作步驟和安全規(guī)定，提高工人的安全意識(shí)，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍，促進(jìn)車間的穩(wěn)定運(yùn)行。
篇2
搖爐工崗位安全操作規(guī)程旨在：
1. 保障員工生命安全：預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全。
2. 保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備：減少設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
3. 提升生產(chǎn)效率：通過(guò)規(guī)范操作，減少停機(jī)時(shí)間和故障率，提高生產(chǎn)效率。
4. 符合法規(guī)要求：遵守國(guó)家和地方的安全生產(chǎn)法規(guī)，避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律責(zé)任。
5. 維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)：確保安全生產(chǎn)，提升企業(yè)的社會(huì)責(zé)任感和公眾形象。
篇3
搖爐工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，如火災(zāi)、爆炸或燙傷等。通過(guò)規(guī)范操作，可以提高熔煉效率，減少設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，從而提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
篇4
搖爐工操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，確保熔煉質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，保障員工安全，同時(shí)通過(guò)精確控制物料配比和熔煉條件，優(yōu)化金屬合金的性能，滿足產(chǎn)品需求。
轉(zhuǎn)爐車間搖爐工安全操作規(guī)程范文
1、掌握爐子與氧槍的聯(lián)鎖裝置情況,確認(rèn)氧槍是否提出爐口,兌完鐵水后要確認(rèn)鐵水包嘴是否離開(kāi)爐口,加完廢鋼確認(rèn)料斗是否離開(kāi)爐口,在確認(rèn)這些情況后,方可搖爐吹煉。
2、傾動(dòng)機(jī)械,電器方面有故障時(shí),不得強(qiáng)行搖爐。
3、吹煉過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)氧槍、煙罩水冷爐口嚴(yán)重漏水時(shí),應(yīng)迅速喊開(kāi)周圍人員提槍的同時(shí),切斷氧氣,關(guān)死氧槍高壓水,切斷爐子電源,不允許任何人動(dòng)爐,待爐內(nèi)水分蒸發(fā)完后方搖爐。
4、倒?fàn)t測(cè)溫取樣時(shí),禁止快速搖爐。
5、爐下渣道上有人工作時(shí),禁止搖爐。
6、兌鐵水后,測(cè)量槍位時(shí),上下要配合好,手勢(shì)清楚。確認(rèn)噴槍插入氧槍孔后方可快速降槍。
7、搖爐工需要開(kāi)吹的同時(shí),要切斷所有操作設(shè)備電源
8、在下槍開(kāi)吹的同時(shí),要將轉(zhuǎn)爐體傾動(dòng)開(kāi)關(guān)打到零位,以防吹煉過(guò)程中發(fā)生轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)事故。
9、向后倒?fàn)t口粘渣及補(bǔ)小面時(shí),要提前通知下和爐后人員。
10、搖爐工要經(jīng)常檢查各種聯(lián)鎖裝置及各種事故報(bào)警裝置情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找有關(guān)人員修理,不得解除聯(lián)鎖裝置。
11、搖爐工不準(zhǔn)在爐子傾動(dòng)時(shí)交班,搖爐控制未復(fù)零位,操作人員不得離開(kāi)崗位。
12、搖爐要謹(jǐn)慎,不得使鋼液接觸和沖刷冷爐口,防止水冷口沖漏發(fā)生爆炸。
13、嚴(yán)禁將鋼水倒入渣斗。
