切割機床安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止因操作不當導致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作流程，可以提高線切割機床的工作效率，延長設(shè)備使用壽命，同時確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
篇2
本規(guī)程旨在確保玻璃切割機床的操作安全，提高生產(chǎn)效率，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全和身體健康，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低廢品率，提升企業(yè)經(jīng)濟效益。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范數(shù)控快走絲電火花線切割機床的操作流程，確保加工精度和生產(chǎn)效率，同時保障操作人員的安全。通過嚴格的執(zhí)行，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，提高企業(yè)生產(chǎn)效益。
篇4
本規(guī)程旨在提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當引發(fā)的事故，保護操作人員的生命安全，同時也延長線切割機床的使用壽命，降低維修成本，確保企業(yè)的生產(chǎn)活動順利進行。遵守這些規(guī)程，有助于營造安全、有序的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象，增強員工的工作滿意度和責任感。
篇5
數(shù)控慢走絲電火花線切割機床的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，保證設(shè)備的穩(wěn)定運行，提高加工精度和效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導致的設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，同時確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低廢品率。
篇6
本規(guī)程旨在確保切割機床的操作安全，降低事故風險，保護操作人員的生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。遵守此規(guī)程，可以減少因操作不當導致的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題，保障企業(yè)的正常運營和生產(chǎn)質(zhì)量。
線切割機床安全操作規(guī)程范文
一、進入工程訓練場地須著裝整齊,穿戴好全部防護用品,如:身著工作服,長發(fā)者須戴工作帽,女同學不準穿高跟鞋等。嚴禁戴手套等操作,以防發(fā)生事故。
二、開機前須了解和掌握線切割機床的機械、電氣等性能。
三、未經(jīng)指導人員允許,嚴禁亂動設(shè)備及一切物品。
四、檢查各按鍵、儀表、手柄及運動部件是否靈活正常。
五、機床啟動前,各運動機構(gòu)上要加注潤滑油,使用后機床要擦凈并加油。
六、操作機床時,不準用手柄或其它導體觸摸工件或電極,不能用手觸、動鉬絲,以防折斷。
七、加工過程中認真觀察各電加工參數(shù)值,防止斷絲、短路及冷卻液不足等狀況,狀,,確保機床、刀具的正常運行即工件的質(zhì)量。
八、工作時不準擅自離崗。
九、裝卸工件時,工作臺上必須墊上木板或橡膠板,以防工件掉下砸傷工作臺。
十、機床不準超負荷運轉(zhuǎn),_、y軸不準超出限制尺寸。
十一、工作束后,立即擦洗機床,易蝕部位涂保護油,將工件及工、卡、具擺放整齊,切斷電源,確認安全后方可離開。
十二、計算機為機床附件,禁止它用。
十三、更換切削液或清掃機床,必須切斷電源。
十四、當日工程訓練完畢,要認真清理工程訓練場地,關(guān)閉電源,經(jīng)指導人員同意后方可離開。
