分選機安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 操作時應穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服等，避免受傷。
3. 發(fā)現設備異常，應立即停機并報告，切勿自行處理。
4. 清理設備時，務必斷電，避免觸電風險。
5. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致設備損壞或人身傷害。請每位員工牢記安全第一，確保生產活動的順利進行。
篇2
1. 設備檢查與準備：
- 檢查分選機各部件是否完好，螺絲緊固，無松動或損壞現象。
- 確認電源線路連接正確，無裸露或破損，接地良好。
- 檢查供水、供氣系統(tǒng)，保證流量、壓力符合設備要求。
2. 啟動與運行：
- 按照操作面板指示啟動設備，逐步調整至正常工作狀態(tài)。
- 進料前，確保分選床表面無雜物，避免堵塞。
- 觀察物料流動情況，及時調整給料速度和風壓。
3. 監(jiān)控與調整：
- 定時檢查設備運行聲音，異常噪音應立即停機排查。
- 通過觀察窗監(jiān)測物料分選效果，適時調整風速和床層高度。
- 注意電機溫度，過熱時需停機冷卻。
4. 停機與維護：
- 按照規(guī)定順序停機，清理床層，關閉水源、氣源。
- 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，潤滑關鍵部位。
- 存放設備時，應防潮、防塵，避免長期暴露在外。
5. 應急處理：
- 遇到設備故障，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
- 如發(fā)生物料堵塞，切勿用手直接清理，應使用專用工具。
- 發(fā)現漏水、漏氣，迅速關閉相關閥門，防止事故擴大。
請注意，操作人員必須接受專業(yè)培訓并取得相應資格證書后方可上崗。在實際操作中，務必遵守規(guī)程，不可擅自改動設備參數，以免影響設備性能和安全。在遇到不確定情況時，應優(yōu)先保障人身安全，及時向上級或技術人員求助。通過規(guī)范的操作，我們能確保tbs干擾床分選機的高效、安全運行，為礦山生產貢獻力量。
篇3
1. 設備檢查與啟動：
- 在開機前，必須確認分選機各部件完整無損，電線電纜無破損，接地良好。
- 檢查分選機內部是否有異物殘留，確保無雜物進入運轉部位。
- 啟動前，先進行空載試運行，觀察設備是否正常運行，無異常噪音和振動。
2. 操作流程與監(jiān)控：
- 按照設定程序輸入分選參數，不得隨意更改，確保存出產品的質量。
- 操作過程中，保持對設備運行狀態(tài)的持續(xù)監(jiān)控，一旦發(fā)現異常，立即停機檢查。
- 不得在設備運行時進行清潔或維修工作。
3. 緊急情況應對：
- 遇到緊急情況如設備失控、火災等，應立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 未經許可，不得擅自嘗試修復故障，以免造成二次傷害。
4. 維護保養(yǎng)與故障處理：
- 定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固，以保持設備的良好狀態(tài)。
- 故障排除后，需重新檢查設備，確保無安全隱患后再行啟動。
5. 安全防護措施：
- 操作人員應穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和工作鞋。
- 設立安全警示標志，提醒無關人員遠離設備區(qū)域。
- 培訓員工熟悉設備操作和應急處理流程，定期進行安全演練。
請注意，雖然本規(guī)程提供了基本的操作指導，但具體操作仍需結合設備實際情況和現場環(huán)境靈活調整。操作人員應具備必要的專業(yè)技能和安全意識，遵循“預防為主，安全第一”的原則，確保生產過程的安全高效。
篇4
1. 操作前檢查：
- 確保設備周圍無雜物，地面干燥，防止滑倒。
- 檢查分選槽內無異物，各部件連接牢固，無松動現象。
- 確認電源線路完好，接地可靠，電氣設備絕緣良好。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊啟動設備，不得擅自改變設定參數。
- 設備運行時，禁止身體任何部位進入分選槽區(qū)域。
- 觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現異常噪音或振動，應立即停機檢查。
3. 添加介質：
- 介質（懸浮液）的配比需準確，過濃或過稀都會影響分選效果。
- 添加介質時要均勻，避免產生氣泡，影響分選精度。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理設備，尤其是分選槽內的積煤和沉淀物。
- 檢查和更換磨損部件，如輸送帶、滾筒等。
- 潤滑系統(tǒng)要定期加油，保持良好的潤滑狀態(tài)。
5. 應急處理：
- 發(fā)生故障時，立即按下緊急停止按鈕，并及時通知維修人員。
- 如遇電氣設備故障，應切斷電源，禁止非專業(yè)人員自行修理。
6. 培訓與監(jiān)督：
- 新員工必須經過培訓并考核合格后才能操作設備。
- 班組長應定期對操作規(guī)程進行復審，確保員工遵守。
7. 個人防護：
- 操作人員應穿戴防護服、安全帽、防塵口罩和防滑鞋。
- 遵守噪聲控制規(guī)定，必要時佩戴耳塞。
請注意，本規(guī)程旨在提供一般性的指導，具體操作還需結合設備實際情況和現場環(huán)境。在執(zhí)行過程中，操作人員應靈活應對，遵循安全第一的原則，遇到不確定的情況，應及時向主管或技術人員咨詢。
淺槽重介質分選機安全技術操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、經過安全和本工種專業(yè)技術培訓,通過考試取得合格證后,持證上崗。
2、嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。
3、熟悉選煤工藝流程及各種技術指標要求。
4、熟悉所屬機電設備的結構、工作原理和技術參數。
5、掌握設備開、停車順序及檢查和排除—般故障的方法。
6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,女工發(fā)辮要盤入帽內,禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進入工作現場。
7、工作現場應保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
二、操作程序
(一)開車前的檢查
1、確認檢修工作已經完成、檢修人員已經撤離設備。
2、檢查刮板是否纏繞雜物,底部上升流孔板是否堵塞。
3、檢查刮板是否松動、彎曲,嚴禁在刮板彎曲的情況下運轉淺槽。
4、檢查刮板連接板固定螺栓、刮板鏈軸銷是否松動、斷裂或脫落;刮板鏈下導軌、耐磨板固定螺栓是否脫落或松動;刮板鏈的松緊程度是否合適,有無跳鏈現象。
5、檢查減速機油位和頭輪、尾輪、托輪的軸承潤滑情況是否正常。
6、檢查傳動鏈的松緊程度是否合適,有無磨損、跳槽、斷裂現象,否則應及時調整或更換。
7、刮板欠速保護和閉鎖裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。
8、檢查其他各部件緊固螺栓是否松動,槽箱機尾的擋料板是否松動。
9、檢查后必須就地點動檢查刮板的運轉方向是否正確。
10、確認一切正常后,向調度發(fā)出可以開車信號。
(二)開車、停車
開車
1、就地開車時,接到調度的開車指令后,按下啟動按鈕開車;集控開車時,由調度進行集中控制開車。
2、待設備運轉和介質流正常后,通知集控室正常加煤生產。
停車
1、正常停車時,必須待槽內所有物料和沉淀的介質排凈后方可停機。
2、認真填寫崗位記錄,做好交接班工作。
三、正常運轉中注意事項
1、密切注意前后設備運轉狀況,按照煤流方向在下方設備出現故障后應及時停煤、停機或通知集控室處理。
2、觀察來煤情況和浮煤的運動情況,及時調節(jié)上升流和水平流的大小,或通知集控室調整給料量大小。
3、觀察矸石排料帶煤情況和精煤排料帶矸情況,及時通知集控室調整分選介質密度。
4、經常檢查減速機、各部轉動部位軸承的溫度和振動情況,出現異常及時匯報集控室或值班領導。
5、密切注意刮板及刮板鏈是否彎曲、斷裂或出現卡阻情況,發(fā)現問題及時停車或匯報集控室。
6、檢查箱體及各部緊固件是否松動或漏油。
7、發(fā)現大塊物料阻塞排料溢流堰時,立即使用木棒或耙子在箱體外側排除。(注意:排除時人員要站穩(wěn)抓牢,任何情況下都嚴禁將工具過人體伸入運轉的淺槽箱體內。)
四、特殊情況的處理
在槽底存有固體物料或固體介質堆積時嚴禁將刮板打反轉,以免卡住機尾擋板或將固體拉入機尾卡死刮板。在槽底存有固體物料或介質堆積而箱體內未打滿循環(huán)介質時嚴禁將刮板打正轉,以免將大量介質或物料排入矸石篩堵塞篩下漏斗,造成跑介。(注意:刮板反向運轉時必須有操作人員在現場監(jiān)護。)
五、安全注意事項
1、禁止任何人跨越運行中的設備。
2、淺槽分選機在運轉中發(fā)生故障,必須停機處理;檢修或進入槽內清理雜物時必須嚴格執(zhí)行斷電、掛牌、閉鎖制度,并設專人監(jiān)護。
3、操作箱上掛有停機牌時,禁止啟動設備。
4、發(fā)現有危及人身和設備安全時,應立即停車并匯報調度。
