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窯崗位安全操作規(guī)程目的和意義(4篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):54

窯崗位安全操作規(guī)程目的和意義

窯崗位安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

干燥窯崗位的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止設(shè)備損壞,保證生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行,降低事故風(fēng)險,提高生產(chǎn)效率,同時維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營環(huán)境和聲譽(yù)。通過規(guī)范的操作行為,可以減少因人為失誤導(dǎo)致的停機(jī)時間,確保產(chǎn)品質(zhì)量,進(jìn)而提升企業(yè)的競爭力。

篇2

本規(guī)程旨在規(guī)范窯崗位的操作行為,提高生產(chǎn)效率,保障員工的生命安全,降低設(shè)備損壞風(fēng)險,維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營。通過嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,減少生產(chǎn)損失,同時也為員工創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境,提升企業(yè)形象和員工滿意度。

篇3

制定司窯崗位安全操作規(guī)程旨在預(yù)防和減少工作事故,保護(hù)員工的生命安全,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營。通過明確的操作流程和安全規(guī)定,提高員工的安全意識,降低潛在風(fēng)險,確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

篇4

回轉(zhuǎn)窯崗位安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全與高效,預(yù)防設(shè)備故障和人員傷害,提高作業(yè)人員的安全意識,降低潛在風(fēng)險,保障企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營,同時符合國家安全生產(chǎn)法規(guī),營造良好的工作環(huán)境。

回轉(zhuǎn)窯崗位安全操作規(guī)程范文

操作流程

風(fēng)險分析

安全注意事項

嚴(yán)禁事項

應(yīng)急措施

作業(yè)前準(zhǔn)備

檢查冷卻循環(huán)水是否暢通檢查柴油否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)、柴油槍是否堵塞;

檢查窯門密封是否完好;

檢查窯門密封是否完好;

檢查窯頭防護(hù)欄桿是否完好;

檢查主減速機(jī)稀油站運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;

檢查安全通道是否暢通;

檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好;

檢查工具是否完好并定置擺放;

9、檢查托輪瓦帶油勺是否完好

1、機(jī)械傷害;

2、灼燙;

3、噪聲;

4、其他傷害(碰傷、跌傷等)

崗位員工必須正確穿戴勞保用品;

開機(jī)前必須試柴油槍;

檢查窯門密封必須完好;

保持窯頭防護(hù)欄桿完好;

冷卻循環(huán)水必須暢通;

上下樓梯必須三點(diǎn)接觸;

供油壓力保持在0.2-0.4mpa之間;

保持安全通道暢通;

保持應(yīng)急設(shè)備設(shè)施完好;

工具必須并定置擺放

1、勞保用品不正確穿戴不許上崗;

2、酒后不許上崗;

3、嚴(yán)禁未檢查現(xiàn)場開機(jī)

1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救;

2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治:

2.1機(jī)械傷害:發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備,采取應(yīng)急救援措施;

2.2觸電:立即切斷電源,對傷者進(jìn)行急救;

2.3灼燙:人員如果灼傷后,立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深;

2.4物體打擊:遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持頭低腳高的臥位,并注意保暖;

2.5高處墜落:去除傷員身上的用具和口袋中的硬物,在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中,頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn),而應(yīng)使脊柱伸直,絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法,以免發(fā)生或加重截癱;

2.6粉塵:正確佩戴防塵勞保用品,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;

2.7噪聲:正確佩戴護(hù)耳器,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;

2.8中暑:脫離高溫環(huán)境,迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處休息;使其平臥,頭部抬高,松解衣扣; 及時采取如補(bǔ)充液體、人工散熱等急救措施;

2.9其他傷害(滑跌、扭傷等):視具體傷害類型采取應(yīng)急措施,遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血;

3、及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo),傷情嚴(yán)重時及時撥打120;

4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車

作業(yè)過程

1、及時處理瓦溫觀察油膜;

2、勤測筒體溫度;

3、巡查循環(huán)冷卻水系統(tǒng);

4、液壓擋輪是否正常

5、做好交接班工作

1、機(jī)械傷害;

2、灼燙;

3、噪聲;

4、中暑;

5、粉塵;

6、容器爆炸;

7、物體打擊;

8、高處墜落;

9、觸電;

10、火災(zāi)、爆炸;

11、其他傷害(滑跌、扭傷等)

必須佩戴高溫服;

必須保持窯前、窯中、窯尾安全防護(hù)設(shè)施完好情況;

抓好把手;

佩戴防護(hù)用品;

保持防護(hù)罩完好

勞保用品不正確穿戴不許上崗;

2、嚴(yán)禁肢體接觸回轉(zhuǎn)窯筒體;

3、清煤管時必須佩帶防護(hù)帽

檢修過程

1、執(zhí)行好停窯后轉(zhuǎn)窯工作:

2、進(jìn)窯檢修嚴(yán)格辦理危險工作票;

3、落實(shí)好進(jìn)窯前的準(zhǔn)備工作;

4、做好輔機(jī)檢修工作;

1、機(jī)械傷害;

2、灼燙;

3、噪聲;

4、中暑;

5、粉塵;

6、高處墜落;

7、物體打擊;

8、其他傷害(滑跌、扭傷等)

9、輻射

10、坍塌;

11、車輛傷害;

12、觸電;

13、火災(zāi)、爆炸;

14、起重傷害;

1、確保預(yù)熱器各級椎體清掃完、無積料并鎖好四、五級翻板閥,落實(shí)安全防護(hù)措施;

2、現(xiàn)場脫開窯輔傳,做到“兩停兩掛”;

3、穿戴好勞動保護(hù)用品;

4、窯內(nèi)溫度降到人體能適應(yīng)的溫度方可入內(nèi),并通風(fēng)良好;

5、進(jìn)窯后首先檢查清理要脫落的窯皮并保持高度警惕;

6、進(jìn)入窯筒體內(nèi)部使用24v照明;

7、輔傳盤窯連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不超30分鐘

8、檢修結(jié)束做到“工完場清”

1、嚴(yán)禁勞保用品不正確穿戴進(jìn)行作業(yè);

2、嚴(yán)禁不落實(shí)安全防護(hù)措施去檢修;

3、嚴(yán)禁不按危險工作票內(nèi)容去落實(shí);

作業(yè)結(jié)束

每班次結(jié)束后清掃崗位設(shè)備的衛(wèi)生,清潔、打掃室內(nèi)及地面衛(wèi)生,并對工器具進(jìn)行定置擺放和管理

1機(jī)械傷害

2、高處墜落

3物體打擊

4其他傷害(碰傷、跌傷等)

5、灼燙

1、高溫、轉(zhuǎn)動部位清理時集中精力、正確站位,與運(yùn)轉(zhuǎn)部位保持一定安全距離

2、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全3、勞動保護(hù)用品穿戴整齊,清理工具合理

4、高處作業(yè)系好安全帶

1、嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)內(nèi)部帶電清理

2、嚴(yán)禁違章操作

3、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品

窯崗位安全操作規(guī)程目的和意義(4篇)

窯崗位安全操作規(guī)程目的和意義篇1干燥窯崗位的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止設(shè)備損壞,保證生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行,降低事故風(fēng)險,提高生產(chǎn)效率,同時維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營環(huán)
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