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回火爐安全操作規(guī)程目的和意義(5篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):59

回火爐安全操作規(guī)程目的和意義

回火爐安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

井式回火爐的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全,防止設備故障和人員傷害,保證回火工藝的精確執(zhí)行,從而提升產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作,可以有效減少能源浪費,延長設備壽命,同時降低潛在的火災風險,維護良好的工作環(huán)境。

篇2

回火爐安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的人員安全,防止設備損壞,確保工件回火質量,同時遵守環(huán)保法規(guī),減少能源浪費。通過規(guī)范的操作流程,可以降低因誤操作導致的事故風險,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品的質量和一致性。

篇3

r60-6硝鹽回火爐的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設備損壞,保證產(chǎn)品質量,以及維護生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以降低潛在的風險,提高工作效率,確保生產(chǎn)過程的可持續(xù)性和一致性。

篇4

低溫回火爐安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全,防止設備損壞,保證產(chǎn)品質量,同時確保生產(chǎn)環(huán)境的安全與合規(guī)。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行,可以降低因誤操作導致的事故風險,提高生產(chǎn)效率,延長設備使用壽命。

篇5

回火爐安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全與高效,預防因操作不當引發(fā)的設備損壞、工件質量下降甚至安全事故。通過規(guī)范的操作流程,可以保證工件的熱處理質量,延長設備壽命,同時保障操作人員的人身安全,為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟效益提供有力保障。

井式回火爐安全操作規(guī)程范文

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。

2.開爐前準備

(1)檢查油泵,加足油量,用手轉動風扇,若無障礙,送電試轉一下。

(2)長期停用爐子,送電前先檢查絕緣是否符合規(guī)定,確認良好,然后送電升溫,但升溫不能太快,新砌爐襯必須按供爐曲線升溫烘烤,才能使用。

(3)將油壓提升機構上的開關手槍向右轉至頂點,右手把上下往復5-10次,升起爐蓋,檢查油壓提升機構及風扇的終點開關是否可靠。

(4)檢查電阻絲不得有凸出,保持良好,裝料筐應保持干凈;爐頂氣封環(huán)的凹槽應加入足量的砂子(厚約10cm),然后蓋上爐蓋。

(5)檢查保護爐內(nèi)電阻絲與電機接線。儀表是否靈敏可靠,開關是否靈活。

3.按工藝規(guī)定的溫度調(diào)整儀表,將組合開關轉至“自動位置”,進行升溫。

4.溫度升到工作溫度后,保溫20min,掀開爐蓋,把零件裝在料筐中吊起輕放入爐內(nèi)保護圈中蓋上爐蓋,接通電源。

5.爐溫在300℃以上時,不得打開爐蓋降溫,禁止用壓縮空氣冷卻,爐溫在200℃以上時,風扇不得停止轉動。

6.回火時間溫度達到工藝要求后,則斷電,掀開爐蓋,吊出料筐。

回火爐安全操作規(guī)程目的和意義(5篇)

回火爐安全操作規(guī)程目的和意義篇1井式回火爐的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全,防止設備故障和人員傷害,保證回火工藝的精確執(zhí)行,從而提升產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作,可
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