清洗作業(yè)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
清洗作業(yè)安全操作規(guī)程的制定旨在保障員工的生命安全和身體健康，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故。其重要意義在于：
1. 減少職業(yè)傷害：通過規(guī)范操作，降低化學(xué)物質(zhì)濺射、滑倒摔傷等事故的風(fēng)險(xiǎn)。
2. 保護(hù)環(huán)境：正確使用清潔劑和妥善處理廢棄物，避免對周圍環(huán)境造成污染。
3. 提高工作效率：良好的安全環(huán)境和有序的操作流程可以提高清洗工作的效率和質(zhì)量。
4. 增強(qiáng)企業(yè)形象：遵守安全規(guī)程的企業(yè)，能夠展現(xiàn)出對員工和社會的負(fù)責(zé)任態(tài)度，提升企業(yè)形象。
篇2
1. 衛(wèi)生安全：防止有害物質(zhì)殘留，確保產(chǎn)品安全，符合食品安全法規(guī)要求。
2. 延長容器壽命：定期清潔可以防止腐蝕，延長容器的使用壽命。
3. 效率提升：保持良好的清潔狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率，避免因污染導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。
4. 合規(guī)性：滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定，確保操作的合法性。
5. 環(huán)境保護(hù)：正確處理清洗廢水，減少環(huán)境污染。
篇3
油罐清洗作業(yè)旨在確保油罐的清潔，防止油品污染，消除潛在的安全隱患，延長油罐使用壽命，同時(shí)也是符合環(huán)保法規(guī)和企業(yè)安全管理規(guī)定的重要措施。定期清洗油罐有助于提高儲油質(zhì)量，降低油品變質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)，保障企業(yè)的正常運(yùn)營，維護(hù)員工的生命安全及企業(yè)的聲譽(yù)。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范高壓清洗機(jī)的使用，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，保障作業(yè)人員的安全，提高清洗效率，同時(shí)延長設(shè)備使用壽命，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。
高壓清洗機(jī)清洗作業(yè)安全操作規(guī)程范文
1、作業(yè)現(xiàn)場的要求:
(1)作業(yè)對象可以移動(dòng)的情況下,最好將其運(yùn)至高壓清洗機(jī)設(shè)備特定的場地內(nèi)作業(yè)。
(2)警示型護(hù)欄,護(hù)欄應(yīng)設(shè)置在任何情況下水射流都不會達(dá)到的地方,護(hù)欄可以是柵欄、繩索、網(wǎng)帶等,起到有效地阻礙和警示作用。
(3)防護(hù)型護(hù)欄、當(dāng)場地受到限制,不具備在射程外設(shè)置警示護(hù)欄時(shí),必須在作業(yè)對象周圍設(shè)置防護(hù)型護(hù)欄,其作用是將射流或飛濺的碎屑擋在限定的作業(yè)場地內(nèi)以免傷人。
2、高壓清洗設(shè)備啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
(1)檢查泵的型號,技術(shù)參數(shù)是否符合清洗工況。
(2)熟讀使用維護(hù)說明及安全操作規(guī)程。
(3)檢查高壓清洗泵是否水平安裝,以保持潤滑條件,加n68機(jī)械潤滑油,油位處于油標(biāo)玻璃紅色與綠色刻線之間。
(4)檢查各部件有無損壞,各連接管道是否連接可靠,吸液軟管是否有折疊。
(5)檢查電氣設(shè)備是否完好,接地是否可靠。
(6)在確認(rèn)各項(xiàng)完全符合規(guī)定后,擰松吸液放氣螺堵,放盡吸腔空氣,待出液后擰緊螺堵。
(7)將清水溢流閥調(diào)至完全溢流位置,啟動(dòng)電流開關(guān)觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向與箭頭所示方向是否一致,如方向不符則調(diào)換接線。
(8)啟動(dòng)泵空運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘,檢查泵有無異常噪音、振動(dòng)、管路泄漏等現(xiàn)象,檢查泵頭與箱體等連接螺栓有無松動(dòng),其它連接部位是否可靠。
(9)升壓檢查:確認(rèn)以上8項(xiàng)合格后,應(yīng)緩慢升壓,發(fā)現(xiàn)有泄漏和故障件,立即卸壓停機(jī)修復(fù)更換,檢查各種控制閥是否靈敏性能良好。
(10)升壓作業(yè),在完全卸壓的工況下,將噴頭放進(jìn)清洗容器中,以免射流傷及操作者,反之,噴頭從容器取出前,必須卸壓,各種控制閥均由操作者直接控制,噴頭操作者必須控制能關(guān)閉的水射流的控制閥。
(11)高壓泵工作狀態(tài)下,任何人不得亂動(dòng)軟管接頭,柔性保護(hù)扣,堅(jiān)固件等承壓部件。
(12)清洗工作完畢后,切斷水泵電源,整理管線及噴槍。
