加壓過濾機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保加壓過濾機入料泵的安全、高效運行，防止因操作不當導致的設備損壞、生產中斷或安全事故。通過規(guī)范操作，可以延長設備壽命，降低維修成本，保障生產流程的連續(xù)性和產品質量的穩(wěn)定性，同時也保護了工作人員的生命安全。
篇2
本規(guī)程旨在確保國產加壓過濾機系統的安全穩(wěn)定運行，提高生產效率，減少設備故障率，保障員工的生命安全和企業(yè)的經濟效益。通過規(guī)范的操作流程，可以有效預防設備損壞，延長設備使用壽命，保證產品質量，同時降低維護成本，提升企業(yè)的競爭力。
篇3
本規(guī)程旨在確保加壓過濾機的安全運行，降低設備故障率，提高生產效率，保障員工的生命安全和身體健康，同時也是遵守相關法規(guī)和企業(yè)安全生產制度的重要體現。通過規(guī)范的操作流程，可以避免因誤操作引發(fā)的事故，保護企業(yè)財產，維護生產秩序，同時也有助于提升企業(yè)的整體管理水平。
篇4
加壓過濾機系統的安全技術操作規(guī)程旨在確保設備穩(wěn)定運行，提高生產效率，減少故障發(fā)生，保障操作人員的生命安全和設備的完好性。通過規(guī)范的操作流程，可以防止因誤操作導致的設備損壞，降低維護成本，同時也有助于保護環(huán)境，符合企業(yè)的安全生產方針。
篇5
加壓過濾機是工業(yè)生產中廣泛使用的固液分離設備，其主要目的是提高過濾效率，保證產品純度，同時降低能耗和維護成本。操作規(guī)程的制定旨在確保設備安全運行，預防意外事故，延長設備壽命，保障生產過程的穩(wěn)定性和產品質量。
篇6
andritz加壓過濾機系統的主要目的是高效、經濟地實現固液分離，尤其適用于處理高濃度、難過濾的物料。該系統的應用能提高生產效率，降低能耗，減少環(huán)境污染，并確保產品品質。此外，自動化控制使得操作更為簡便，提高了工廠運行的安全性和穩(wěn)定性。
篇7
本規(guī)程旨在確保進口加壓過濾機系統的安全穩(wěn)定運行，降低設備故障率，提高生產效率，保護操作人員的生命安全及企業(yè)的財產安全。通過規(guī)范操作流程，減少因誤操作導致的設備損壞，避免環(huán)境污染，實現可持續(xù)生產。
加壓過濾機安全操作規(guī)程范文
一. 須知
1. 加壓過濾機的結構,工作原理,機械性能;
2. 本系統的工藝流程和電氣控制;
3. 加壓過濾機的調試須在廠家指導下進行;
二. 運行前須檢查
1. 加壓倉是i類壓力容器,其使用須按照壓力容器的有關標準進行檢查,使用,維護;
2. 加壓過濾機刮板運輸機的檢查使用按上面<<刮板運輸機>;>;的方法進行;
3. 加壓過濾機入料泵的檢查使用按上面<<泵>;>;的方法進行;
4. 加壓過濾機管路的檢查應按照上面<<管>;>;的方法進行;
5. 檢查加壓倉的安裝固定是否安全可靠;
6. 加壓過濾機的防銹處理是否完善可靠;
7. 過濾機的導向裝置與濾盤的間隙應為0.2~1mm.
8. 過濾機的濾布應崩緊,與卸料刮刀的間隙應為5~6mm.
9. 各閥門安裝正確,動作準確可靠;
10、使用前應加油潤滑:
? 干油泵:加潤滑脂,牌號為:0號減速機潤滑脂,針入度>;300,最大加油量6l.
? 主軸減速機:加工業(yè)極壓齒輪油n150,加油量按油標刻度.
? 刮板減速機:加工業(yè)極壓齒輪油n150,加油量按油標刻度.
? 液壓站:加抗磨液壓油n32,加油量按油標.
? 排料裝置的托滾,主軸的滾動軸承,刮板輸送機的頭輪組及尾輪組加黃油.
11、檢查汽水分離器的各個焊接部位是否安全可靠;
12、檢查各處的安全防護裝置是否安全可靠,包括加壓倉的卸壓閥;
13、檢查清理倉內雜物;
三.? 運行中須檢查
1.加壓過濾機有無跑風漏氣現象,其中:
(1).低壓風機:為壓濾機的過濾提供0.25~0.6mpa工作壓力的壓風機,風量一般每平方米過濾面積為1~1.2m3/min.
(2)高壓風機:為加壓過濾機的氣動控制系統提供動力,風量為0.8m3/min,最低風壓不低于1mpa.
2.液壓站及各個潤滑點有無漏油現象;
3.加壓過濾機各處有無跑冒滴漏現象;
4.通過觀察視鏡觀察倉內濾盤的卸料情況,有無沒料或堵塞的現象;
5.加壓過濾機的排料能否均勻給到運輸設備上;
6.加壓倉內各轉動部件有無異響.
四.? 停機后須檢查
1. 濾布有無破損;
2. 煤泥下料口有無堵塞現象;
3. 減速機及各潤滑點有無漏油現象;
4. 清洗水系統是否完善;檢查倉內和槽內有無積水.
