干燥工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得擅自調整設備參數(shù)，以免破壞干燥工藝平衡。
2. 遇到異常情況，切勿自行處理，應立即上報并等待專業(yè)人員處理。
3. 禁止在設備運行中進行清潔和維修作業(yè)。
4. 勤于清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生，避免滑倒或絆倒事故。
5. 在設備運行過程中，不得離開工作崗位，確保隨時監(jiān)控設備運行狀態(tài)。
6. 記錄并報告任何可能導致設備損壞或人身傷害的事件。
7. 接受定期的安全培訓，更新知識，提高應急反應能力。
8. 保持良好的溝通，確保團隊協(xié)作，共同維護工作場所的安全。
以上規(guī)定旨在為干燥工提供一個安全的工作環(huán)境，每位員工都應理解和遵守，以確保生產(chǎn)活動的順利進行。讓我們共同努力，營造安全、高效的工作氛圍。
篇2
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉火炕干燥工藝及安全規(guī)定。
2. 不得擅自改動火炕結構或改變操作流程。
3. 如遇緊急情況，應立即啟動應急預案，并報告上級。
4. 保持良好的溝通，團隊協(xié)作，確保每個環(huán)節(jié)的安全。
5. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴必要的防護用品，如防塵口罩、隔熱手套等。
6. 對于火炕設施的維護保養(yǎng)，應定期進行，發(fā)現(xiàn)問題及時修復。
以上規(guī)程旨在提供一個安全的操作框架，但具體操作還需結合實際情況靈活調整，務必以安全為首要原則。
篇3
1. 設備準備：在開始作業(yè)前，務必檢查干燥設備的完好性，包括但不限于風扇、加熱元件、控制系統(tǒng)等，確認無異常后方可啟動。
2. 物料處理：物料應均勻分散放入干燥機內(nèi)，避免堆積導致干燥不均。根據(jù)物料性質調整進料量，防止過載。
3. 操作流程：
- 啟動設備，預熱至設定溫度。
- 均勻加入物料，保持穩(wěn)定進料速度。
- 監(jiān)控干燥過程，定期檢查物料狀態(tài)，確保水分含量達到標準。
- 完成干燥后，關閉設備，待冷卻后再進行卸料。
4. 質量控制：定期檢測干燥后的物料，確保其含水量、色澤、粒度等符合產(chǎn)品質量要求。如有異常，及時調整工藝參數(shù)。
5. 設備維護與清潔：每次作業(yè)結束后，清潔設備內(nèi)部，防止積塵和殘留物影響下次作業(yè)。定期進行設備保養(yǎng)，如潤滑、緊固等。
6. 安全規(guī)定：
- 操作人員必須穿戴防護裝備，避免燙傷和粉塵吸入。
- 在設備運行時，嚴禁打開設備門或進行維修。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，通知專業(yè)人員處理。
7. 應急處理：遇到設備故障或火災等緊急情況，啟動應急預案，迅速撤離現(xiàn)場，并及時報警。
8. 環(huán)境監(jiān)測：關注工作場所的通風和溫濕度，確保良好的工作環(huán)境。
9. 記錄與報告：詳細記錄每天的作業(yè)情況，包括設備運行狀態(tài)、物料處理量、異常情況等，以便分析和改進。
請每位干燥工嚴格遵守以上規(guī)程，確保生產(chǎn)活動的順利進行，共同維護企業(yè)生產(chǎn)秩序和安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 操作人員需接受培訓，熟悉設備操作和應急處理程序。
2. 不得擅自調整設備參數(shù)，如有需要，須經(jīng)專業(yè)技術人員確認。
3. 工作期間保持警惕，嚴禁疲勞作業(yè)，以防意外發(fā)生。
4. 對于設備故障，不得強行操作，應立即報告并等待維修。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免銅粉吸入或皮膚接觸，防止職業(yè)病發(fā)生。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都將受到相應處罰。每位員工都有責任維護自身和同事的安全，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
干燥工安全操作規(guī)程范文
嚴格遵守《運轉工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。
干燥機不得帶負荷啟動，停車前必須保證卸完物料。不能保證物料已卸完的不得開車。
干燥機運行期間不得打開保護罩。干燥機后面的通道上不得有雜物。通過開放的齒輪時要防止絆倒，造成事故。
螺旋輸送機不得帶負荷啟動，停車前必須保證卸完物料。因故不能卸完的，啟動前要將物料弄松；必要時要用人工挖出，保證不會發(fā)生故障時方可啟動。
螺旋輸送機給礦量不能過大，物料中不得混入大塊硬性物料，防止損壞設備。
螺旋輸送機運轉時，不得伸進任何物品，禁止用手觸摸螺旋葉片。嚴禁跨越敞開的螺旋輸送機。
檢查有蓋板的螺旋輸送機時，不得連續(xù)打開多個蓋板；檢查完后必須及時蓋好，防止掉進其他物品。非本崗位人員和檢修人員不得打開螺旋輸送機的蓋板。
