車工崗操作規(guī)程有哪些
篇1
推車工崗位安全操作規(guī)程
推車工作看似簡單，實則涉及諸多安全因素。以下是推車工在日常工作中必須遵守的操作規(guī)程：
1. 推車前檢查
- 檢查推車的剎車系統(tǒng)是否正常，確保推車在需要時能及時停止。
- 確認(rèn)推車的輪子轉(zhuǎn)動靈活，無磨損或松動現(xiàn)象。
- 檢視推車的承載面是否平整，無破損或尖銳物。
2. 裝載貨物
- 根據(jù)推車的承載能力和貨物的重量合理裝載，避免超載。
- 貨物應(yīng)均勻分布，保持推車穩(wěn)定，防止重心偏移。
3. 行走與轉(zhuǎn)彎
- 推車時保持慢速平穩(wěn)，特別是在行人多的區(qū)域。
- 轉(zhuǎn)彎時，提前減速，避免因速度過快導(dǎo)致貨物傾倒。
4. 使用電梯
- 若需使用電梯，確認(rèn)推車尺寸符合電梯規(guī)格，并在電梯內(nèi)保持推車穩(wěn)定。
- 在電梯內(nèi)等待時，站在推車一側(cè)，以便在緊急情況下迅速控制推車。
5. 停放與存放
- 不使用時，將推車停放在指定位置，避免阻礙通道。
- 確保推車在非使用狀態(tài)下已鎖定，防止意外滑動。
6. 個人防護
- 穿戴合適的防護裝備，如安全帽、工作鞋等，預(yù)防意外傷害。
- 注意個人姿勢，避免因長時間推車導(dǎo)致的肌肉勞損。
篇2
棉卷機擋車工崗位操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保棉卷機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常運行，電源線路安全無故障。
2. 清理現(xiàn)場：保持工作區(qū)域整潔，清除可能導(dǎo)致安全事故的雜物。
3. 核實原料：檢查棉花的質(zhì)量和濕度，確保符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
二、開機操作
1. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，觀察機器運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
2. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)棉花的性質(zhì)調(diào)整棉卷機的速度和壓力，保證棉卷質(zhì)量。
3. 監(jiān)控運行：持續(xù)關(guān)注棉卷的形成情況，及時調(diào)整設(shè)備設(shè)置以優(yōu)化生產(chǎn)。
三、生產(chǎn)過程
1. 定期檢查：每隔一段時間檢查棉卷質(zhì)量，防止出現(xiàn)不良品。
2. 應(yīng)對突發(fā)：如遇設(shè)備故障，立即停機并報告維修人員，不得自行處理。
3. 記錄數(shù)據(jù)：記錄生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵參數(shù)，以便分析和改進。
四、停機與維護
1. 停止生產(chǎn)：完成生產(chǎn)任務(wù)后，按程序關(guān)閉設(shè)備，等待設(shè)備完全停止后再進行其他操作。
2. 清潔保養(yǎng)：清潔棉卷機，潤滑保養(yǎng)各運動部件，確保下次開機順利。
3. 整理工作區(qū)：收拾工具，整理好原料，保持工作環(huán)境整潔。
篇3
車工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：確保車床清潔，潤滑系統(tǒng)正常，工具齊全且無損傷。
2. 工件裝夾：正確選擇和安裝卡盤，牢固地固定工件，防止加工過程中發(fā)生滑動。
3. 刀具選擇與刃磨：根據(jù)工件材料和加工需求選擇合適的刀具，并進行必要的刃磨。
4. 參數(shù)設(shè)定：設(shè)定切削速度、進給量和主軸轉(zhuǎn)速，確保加工效率和精度。
5. 操作流程：遵循正確的操作步驟，包括啟動、停止、調(diào)整和監(jiān)控加工過程。
6. 安全措施：遵守安全規(guī)定，如佩戴防護眼鏡，避免長發(fā)和松散衣物接觸機器。
7. 質(zhì)量控制：對加工后的工件進行尺寸測量和外觀檢查，確保符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
8. 清理與保養(yǎng)：工作結(jié)束后清理設(shè)備，進行必要的維護保養(yǎng)。
篇4
行車工崗位安全操作規(guī)程
行車工，也稱為天車工或起重機操作員，是負責(zé)操縱各類起重設(shè)備，如橋式起重機、門式起重機等，進行物料搬運作業(yè)的關(guān)鍵人員。行車工的安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)過程中的安全，防止事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)活動的順利進行。以下是行車工應(yīng)遵守的基本安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，必須檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位裝置等，確保其完好無損。
2. 試運行：啟動起重機進行空載試運行，確認(rèn)操作系統(tǒng)正常，無異常聲響和動作。
3. 佩戴防護裝備：行車工需佩戴安全帽、工作服、防滑鞋等個人防護裝備，確保自身安全。
4. 觀察周圍環(huán)境：在起吊作業(yè)前，需觀察周圍是否有行人或其他設(shè)備，避免碰撞。
5. 合理負載：嚴(yán)格遵守起重機的額定負載，不得超載作業(yè)。
6. 正確操作：嚴(yán)格按照操作手冊進行，避免快速起吊或突然剎車，保持平穩(wěn)的操作節(jié)奏。
7. 溝通協(xié)調(diào)：與地面指揮人員保持良好的溝通，理解并執(zhí)行其指令，必要時使用信號旗或?qū)χv機。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處置程序，如遇突發(fā)情況，能夠迅速、正確地采取應(yīng)對措施。
篇5
檢車工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具與設(shè)備檢查
2. 車輛預(yù)檢與識別
3. 安全防護措施
4. 檢測流程與標(biāo)準(zhǔn)
5. 應(yīng)急處理與報告
篇6
擋車工崗位操作規(guī)程
擋車工是紡織生產(chǎn)線上不可或缺的角色，主要負責(zé)監(jiān)控和操作紡織機器，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 開工前，對紡織機進行全面檢查，包括機械部件、電氣系統(tǒng)、潤滑情況等。
2. 生產(chǎn)準(zhǔn)備：
- 根據(jù)生產(chǎn)計劃，正確安裝紗線，調(diào)整好張力和速度。
3. 運行監(jiān)控：
- 持續(xù)觀察機器運轉(zhuǎn)狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常，如斷紗、跳針等問題。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)問題后，立即停機，按照規(guī)程進行維修或報告給維修人員。
5. 安全操作：
- 遵守安全規(guī)定，如佩戴防護設(shè)備，避免接觸運轉(zhuǎn)中的機械部件。
6. 清潔維護：
- 定期清理機器，防止積塵影響產(chǎn)品質(zhì)量。
7. 記錄與交接：
- 填寫生產(chǎn)記錄，交接班時詳細說明機器狀態(tài)及待處理事項。
篇7
車工崗位操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
- 檢查車床各部件是否完好，包括主軸、刀架、尾座、卡盤等。
- 確保潤滑系統(tǒng)正常，加注足夠的潤滑油。
- 檢查電氣線路安全，無裸露或破損。
2. 工件裝夾與定位
- 根據(jù)圖紙要求選擇合適的卡爪和壓板，確保工件穩(wěn)固。
- 正確計算和設(shè)定工件的中心位置，保證加工精度。
3. 刀具選擇與安裝
- 根據(jù)加工材料和工序選擇適當(dāng)?shù)牡毒?，如車刀、鉆頭、鉸刀等。
- 安裝刀具時，確保刀具緊固且刀尖對準(zhǔn)主軸旋轉(zhuǎn)中心。
4. 參數(shù)設(shè)置與試切
- 設(shè)置合適的轉(zhuǎn)速、進給速度和切削深度。
- 進行試切，檢查工件形狀、尺寸和表面粗糙度。
5. 加工過程監(jiān)控
- 持續(xù)觀察加工過程，防止過切、振動或刀具磨損。
- 及時調(diào)整參數(shù)或更換刀具，保證加工質(zhì)量。
6. 安全操作
- 操作時佩戴防護眼鏡和工作服，避免飛濺物傷害。
- 不得在設(shè)備運行中調(diào)整刀具或測量工件。
- 加工完成后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場。
篇8
翻車工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 翻車作業(yè)流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 安全防護與個人衛(wèi)生
6. 工作交接與記錄
篇9
火車工崗位安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 檢查個人防護裝備，包括安全帽、工作服、防護眼鏡、耳塞和防滑鞋，確保齊全且狀態(tài)良好。
2. 對作業(yè)區(qū)域進行清理，移除可能導(dǎo)致絆倒或滑倒的障礙物。
3. 確認(rèn)火車車況，檢查制動系統(tǒng)、信號裝置、照明設(shè)備等是否正常。
二、操作過程中
4. 遵守交通規(guī)則，按照信號指示操作，不得擅自變更行車路線或速度。
5. 在進行維修或檢查時，確保火車處于靜止?fàn)顟B(tài)，并使用手閘或制動裝置。
6. 使用電動工具時，要戴好絕緣手套，確保電源線無破損。
7. 當(dāng)進行高空作業(yè)時，必須使用安全帶，并確保下方有人監(jiān)護。
三、應(yīng)急處理
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告，不得自行處理超出能力范圍的問題。
9. 遇到火災(zāi)，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，使用滅火器并通知其他人員疏散。
10. 若發(fā)生人身傷害，首先要保證自身安全，然后施救并撥打急救電話。
篇10
鏟車工崗位的安全操作規(guī)程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下幾個方面：
1. 鏟車啟動前的檢查
2. 駕駛與操作規(guī)范
3. 裝卸物料的技巧
4. 應(yīng)急處理與故障報修
5. 工作結(jié)束后的保養(yǎng)
篇11
天車工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在操作前，必須對天車進行全面檢查，包括吊鉤、鋼絲繩、滑輪、制動器等關(guān)鍵部件，確保其無損壞、磨損或異常。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉工作區(qū)域，了解貨物重量、尺寸及堆放位置，合理選擇吊具，并進行試吊，確認(rèn)設(shè)備運行正常。
3. 操作規(guī)程：嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行，禁止超載、斜拉、高速起降等危險行為，保持平穩(wěn)、緩慢的操作節(jié)奏。
4. 信號通信：與地面工作人員保持有效溝通，正確理解和執(zhí)行手勢信號或?qū)χv機指令。
5. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、貨物滑落等，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施，并及時報告。
6. 作業(yè)結(jié)束：完成工作后，將天車停放在指定位置，切斷電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
篇12
精梳機擋車工崗位操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，全面檢查精梳機各部件是否完好，包括梳理輥、分離羅拉、喂入裝置等，確保無異常磨損或損壞。
2. 確認(rèn)原料：核對原料種類和質(zhì)量，確保與生產(chǎn)計劃一致，避免混紡或質(zhì)量問題。
3. 清潔維護：清理機器內(nèi)部及周圍環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔，減少雜質(zhì)對纖維的影響。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：按照操作手冊，正確啟動精梳機，調(diào)整好速度和壓力參數(shù)。
2. 喂入纖維：均勻、穩(wěn)定地將纖維送入機器，注意纖維的濕度和張力控制。
3. 監(jiān)控運行：持續(xù)觀察精梳機運行狀態(tài)，及時調(diào)整工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 應(yīng)對故障：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機，進行故障排查和處理，必要時通知維修人員。
三、產(chǎn)品檢驗
1. 抽樣檢查：定期抽取梳理后的纖維樣品，檢查其長度、細度和均勻性，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
2. 記錄數(shù)據(jù)：詳細記錄生產(chǎn)過程中的各項數(shù)據(jù)，為后續(xù)分析和改進提供依據(jù)。
四、結(jié)束工作
1. 關(guān)停設(shè)備：完成生產(chǎn)任務(wù)后，按照安全規(guī)程關(guān)閉精梳機，切斷電源。
2. 清理保養(yǎng)：對設(shè)備進行清潔保養(yǎng)，做好交接班記錄，確保下一班次能順利進行。
篇13
1. 接班檢查：行車工應(yīng)在接班時對設(shè)備進行全面檢查，包括行車的機械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、安全裝置等。
2. 操作前準(zhǔn)備：確保操作手柄、制動器、信號裝置等處于正常狀態(tài)，穿戴好防護裝備。
3. 啟動與運行：按照規(guī)程啟動行車，平穩(wěn)操作，避免急起急停。
4. 貨物吊運：嚴(yán)格按照貨物重量和尺寸選擇合適的吊具，確保吊運過程穩(wěn)定安全。
5. 停車與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，正確停放行車，進行必要的日常保養(yǎng)。
篇14
1. 熟悉設(shè)備：行車工需了解并掌握所操作行車的構(gòu)造、性能、工作原理及安全裝置的功能。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，行車工應(yīng)對行車進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、限位器等關(guān)鍵部位。
3. 正確操作：按照操作規(guī)程啟動、運行、停止行車，并能準(zhǔn)確判斷和處理異常情況。
4. 安全作業(yè)：確保重物吊裝平穩(wěn)，避免碰撞、搖晃，嚴(yán)禁超載使用。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，保持行車整潔，及時報告并修復(fù)故障。
篇15
電機車工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：確保電機車的機械、電氣系統(tǒng)完好無損，電池電量充足，剎車系統(tǒng)正常。
2. 行車前的準(zhǔn)備工作：檢查行車路線的安全狀況，清除可能影響行駛的障礙物。
3. 行駛操作：遵循規(guī)定的速度限制，保持安全距離，遵守交通信號和標(biāo)志。
4. 裝載與卸載：根據(jù)貨物性質(zhì)和重量，正確調(diào)整裝載方式和位置，防止超載或偏載。
5. 應(yīng)急處理：遇到故障或突發(fā)情況時，及時采取應(yīng)急措施，并上報相關(guān)部門。
6. 停車與保養(yǎng)：按規(guī)定地點停放電機車，定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)。
篇16
并條擋車工崗位操作規(guī)程
并條擋車工是紡織生產(chǎn)線上關(guān)鍵的一環(huán)，主要負責(zé)操作并條機，確保紗線質(zhì)量穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率。以下是并條擋車工的主要工作內(nèi)容：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查并條機各部件，包括電機、皮帶、導(dǎo)絲器、羅拉等，確保其正常運行。
2. 紗線處理：根據(jù)生產(chǎn)需求，選擇合適的紗線原料，進行并合、梳理，提升紗線品質(zhì)。
3. 生產(chǎn)監(jiān)控：觀察并條機運行狀態(tài)，及時調(diào)整機器參數(shù)，如速度、張力等，防止斷頭、繞輥等現(xiàn)象。
4. 故障處理：遇到設(shè)備故障，能初步判斷問題，及時報修，減少停機時間。
5. 質(zhì)量控制：定期取樣檢測紗線質(zhì)量，確保符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
6. 維護保養(yǎng)：執(zhí)行日常清潔和保養(yǎng)工作，延長設(shè)備使用壽命。
篇17
電機車工崗位安全操作規(guī)程
電機車工崗位是礦山運輸系統(tǒng)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及諸多安全要素。以下是一些基本的安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保電機車狀態(tài)良好，無明顯損壞或異常噪音。
- 檢查剎車系統(tǒng)是否靈敏，電池電量充足。
- 確認(rèn)軌道無異物，信號設(shè)備正常。
2. 行車安全規(guī)定：
- 按照規(guī)定的速度行駛，不得超速。
- 在彎道、坡道和交叉口要提前減速，確保安全通過。
- 保持與前方車輛的安全距離，防止緊急制動導(dǎo)致追尾。
3. 信號傳遞：
- 嚴(yán)格執(zhí)行信號制度，正確理解和響應(yīng)各種信號。
- 在視線不清或聲音嘈雜的環(huán)境下，使用手信號或無線通信設(shè)備進行溝通。
4. 載物安全：
- 裝載貨物要均勻分布，防止偏載。
- 貨物固定牢固，避免運輸過程中掉落。
5. 應(yīng)急處理：
- 掌握基本的應(yīng)急救援知識，如火災(zāi)、觸電等事故的處理方法。
- 遇到故障，立即停車，按規(guī)定進行故障報告和處理。
篇18
抓包機擋車工崗位操作規(guī)程涵蓋了以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 生產(chǎn)流程操作
3. 異常情況處理
4. 安全規(guī)范遵守
5. 維護與保養(yǎng)
篇19
1. 叉車檢查：每日作業(yè)前，叉車工應(yīng)對叉車進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向、液壓裝置及輪胎等關(guān)鍵部件，確保設(shè)備完好無損。
2. 貨物裝載：裝載貨物時，應(yīng)確保貨物平衡，防止因重心偏移導(dǎo)致翻車。嚴(yán)禁超載，嚴(yán)格按照叉車的最大承載能力操作。
3. 操作規(guī)范：啟動叉車時，需鳴笛示意，緩慢平穩(wěn)行駛，避免急轉(zhuǎn)彎和快速加速。在狹窄通道或視線不清的地方，應(yīng)降低速度，提高警惕。
4. 安全?？浚和瓿勺鳂I(yè)后，將叉車停放在指定區(qū)域，拉起手剎，關(guān)閉電源，并確保叉車貨叉降至最低位置。
5. 緊急情況處理：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、貨物掉落等，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施，并及時上報。
6. 個人防護：佩戴必要的安全裝備，如安全帽、反光背心、防護眼鏡等，遵守工位衛(wèi)生與整潔。
篇20
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保車床清潔，潤滑系統(tǒng)正常，刀具安裝穩(wěn)固。
2. 工件裝夾：正確選擇和使用卡盤，牢固固定工件，避免加工過程中松動。
3. 切削參數(shù)設(shè)定：根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，合理設(shè)定轉(zhuǎn)速、進給量和切削深度。
4. 加工操作：啟動車床，觀察切削過程，適時調(diào)整刀具位置，確保加工精度。
5. 安全檢查：操作過程中注意設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
6. 工作結(jié)束：關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，做好交接記錄。
篇21
1. 熟悉設(shè)備：操作前需全面了解車床的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。
2. 個人防護：佩戴適當(dāng)?shù)膭诒Ｓ闷?，如護目鏡、工作服、安全鞋等。
3. 設(shè)備檢查：開機前檢查車床各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常。
4. 工件裝夾：正確固定工件，確保裝夾牢固，避免松動。
5. 刀具選擇：選用合適的刀具，保持刀具鋒利，避免鈍化或破損。
6. 操作流程：遵循正確的操作步驟，不超速、超負荷運轉(zhuǎn)。
7. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停車裝置的位置和使用方法，以防意外發(fā)生。
8. 清潔維護：工作結(jié)束后清理現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇22
1. 熟悉設(shè)備：精梳卷機擋車工需全面了解設(shè)備構(gòu)造、功能及操作面板各按鈕的用途。
2. 安全檢查：工作前進行設(shè)備安全檢查，確保無異常情況。
3. 準(zhǔn)備工作：根據(jù)生產(chǎn)計劃準(zhǔn)備原料，如棉紗、絲線等。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)纖維類型和產(chǎn)品要求設(shè)定機器速度、張力等參數(shù)。
5. 啟動與監(jiān)控：啟動設(shè)備，實時監(jiān)控運行狀態(tài)，及時調(diào)整異常。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，防止故障發(fā)生。
7. 故障處理：遇到設(shè)備故障，立即停機并報告，協(xié)助維修人員解決問題。
8. 記錄與交接：記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，下班前做好工作交接。
精梳機擋車工崗位操作規(guī)程范文
1. 認(rèn)真按交接班制度規(guī)定進行交接，安全裝置缺損，不得接班。
2. 開車前要檢查機器上是否有人操作，確認(rèn)無危險情況，打好招呼，才能開車。
3. 認(rèn)真巡回檢查，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車處理。
4. 機器未停穩(wěn)，禁止剝?nèi)∑ぽ?、羅拉，頂梳上的飛花，禁止清潔鉗板和收集絨板花。
5. 各種自停裝置和指示失靈，必須修復(fù)后才能開車。
6. 清掃擺臂、鉗板軸、頂梳軸、棉卷羅拉，必須使用刷子。
