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化學安全規(guī)程15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):94

化學安全規(guī)程

內(nèi)容

一、化學品存儲與搬運

1. 存儲區(qū)域應設有適當?shù)耐L設施,確保空氣流通,避免有害氣體積聚。

2. 所有化學品應根據(jù)其性質(zhì)分類存放,易燃、易爆、有毒、腐蝕性物品需分開儲存。

3. 化學品容器必須密封良好,標明名稱、危險等級、生產(chǎn)日期和失效日期。

4. 搬運化學品時應佩戴適當?shù)姆雷o裝備,如手套、護目鏡和防化服。

二、實驗操作

1. 實驗前,確保熟悉實驗步驟和可能的風險,閱讀并理解msds(材料安全數(shù)據(jù)表)。

2. 實驗過程中,避免直接接觸皮膚和眼睛,如有意外,立即用大量清水沖洗。

3. 使用化學品時,應采取最小量原則,用后及時封閉,防止泄漏。

4. 實驗結(jié)束后,清理工作臺,正確處理廢棄物,不得隨意傾倒。

三、應急響應

1. 發(fā)生化學品泄漏,應立即啟動應急預案,疏散無關人員,封鎖現(xiàn)場。

2. 使用專門的吸附材料處理泄漏物,避免擴散,并及時報告給安全負責人。

3. 如遇火災,使用適合的滅火設備,如干粉滅火器,避免用水撲滅化學品火源。

4. 個人受傷或他人受傷時,立即撥打急救電話并進行初步的急救處理。

四、個人防護

1. 工作人員應接受定期的安全培訓,了解化學品安全知識和應急措施。

2. 必須穿戴規(guī)定的個人防護裝備,如防護眼鏡、防護服、呼吸器等。

3. 定期檢查和更換防護裝備,確保其功能完好。

4. 工作結(jié)束后,徹底清洗雙手,避免將化學品帶出實驗室。

標準

1. 符合osha(美國職業(yè)安全與健康管理局)關于化學安全管理的規(guī)定。

2. 遵守iso 14001環(huán)境管理體系,確保化學品處理的環(huán)保合規(guī)。

3. 實施ansi z133.1-2017(美國國家標準協(xié)會關于園林綠化服務安全標準),確?;瘜W品使用安全。

4. 應用nfpa 704(美國國家消防協(xié)會的危險等級系統(tǒng))對化學品進行標識和管理。

考試題及答案

1. 問:化學品應如何分類儲存?

答:根據(jù)其性質(zhì)分類,易燃、易爆、有毒、腐蝕性物品需分開儲存。

2. 問:實驗中若發(fā)生化學品泄漏,首要行動是什么?

答:立即啟動應急預案,疏散無關人員,封鎖現(xiàn)場。

3. 問:個人防護裝備多久檢查一次?

答:應定期檢查和更換,確保其功能完好。

4. 問:遇到化學品火災,可以使用哪種滅火器?

答:使用干粉滅火器,避免用水撲滅。

5. 問:實驗結(jié)束后,如何處理廢棄物?

答:正確處理廢棄物,不得隨意傾倒。

化學安全規(guī)程范文

第1篇 化學試驗器皿安全操作規(guī)程

1.不知其性質(zhì)的試樣,絕不可放進加熱。

2.除鉑頭坩堝鉗外,其它坩堝鉗不可鉗鉑器皿。

3.鉑器皿必須在煤氣燈氧化焰上灼烘和加熱而不能在還原焰中燒,以免生成脆弱的碳化鉑。

4.鉑器皿放于高溫爐內(nèi)加熱時,必須先清掃爐膛,以免爐膛內(nèi)之臟物沾污坩堝。鉑器皿在電爐內(nèi)加熱蒸發(fā)時,必須墊以清潔而固定使用的石棉板,不準墊鐵制物品,不準亂拿臟的石棉板墊放。

5.在鉑坩堝內(nèi)熔融試劑,不允許使用過氧化鈉,過氧化鋇、硫代硫酸鈉、堿金屬(鉀、鈉)的硝酸鹽、亞硝酸鹽,氰化物、氫化物及氧化物,堿土金屬(鈣、鎂、鋇)的氫氧化物。

6.為了避免鉑由于和其它金屬生成合金以及生成脆弱的鉑化物而損壞,不可在鉑容器內(nèi)燒灼和加熱以下物質(zhì):

(1)易被還原的金屬及鹽類如:鉛、鋅、鉻、銻、錫、銀、汞、釹等;

(2)避免與金屬鐵作用,以免生成鐵鉑合金,因此當含金屬鐵樣品需熔融時必須用酸先將大部分鐵溶解后,再將不溶物放于鉑坩堝中熔融;

(3)容易被還原的金屬化合物:硫酸鉛、氧化鉛、二氧化錫、三氧化二鉍和三氧化二鐵等;

(4)含磷和硫砷的化合物;磷酸鋁、硫化錳等;

(5)鹽酸與高錳酸鉀或重鉻酸鉀不能混用。

7.使用時必須防止器皿的變形、磨損、減重,因此:

(1)不得用無橡皮頭的玻璃棒處理玻璃器皿內(nèi)的熔融物;

(2)鉑在900℃會減重,故在高溫爐內(nèi)放置的時間愈短愈好。

8.在鉑坩堝內(nèi)灰化濾紙時,必須在低溫下進行,并應充分氧化以免有還原性之碳化物與鉑作用。

9.弄污了的氰鉑容器應采用以下方法清潔:

(1)在不含硝酸的鹽酸中加熱,如鹽酸已變深黃色,則必須另換新的;

(2)用上法不能處理清潔時,則以重鉻酸鉀熔融處理;

(3)上法不行時,用焦硫酸鉀。

10.使用完畢的化學試驗器皿應進行清理、置換。

——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》

第2篇 化學品庫油庫安全操作規(guī)程

1目的

為了加強物資公司化學品庫、油庫安全工作、認真貫徹執(zhí)行“預防為主、消防結(jié)合”的方針,確保公司財產(chǎn)的安全和工程順利進展。

2范圍

適用于公司化學品庫、油庫安全操作。

3職責

3.1項目部物資公司化學品庫、油庫倉庫管理員按規(guī)程要求操作。

3.2項目部公安保衛(wèi)部消防隊負責搞好消防器材的配備、管理、養(yǎng)護工作。

4安全規(guī)程

4.1氧氣瓶、乙炔瓶的安全要求

4.1.1氧氣瓶,乙炔瓶應分別存放在通風良好的場所,應防止日光曝曬。

4.1.2嚴禁和易燃物、易爆物混放在一起,嚴禁靠近熱源,氣瓶與明火距離不得小于10米。

4.1.3,乙炔瓶應保持直立,并應有防止傾倒的措施。

4.1.4,乙炔氣存放點溫度不得高于攝氏40度。

4.2易燃,易爆化學品的安全要求

4.2.1易燃、易爆物品、有毒物品及放射源等應分別存放在與普通倉庫隔離的專用庫內(nèi),并按照有關規(guī)定嚴格管理。必須按照安全數(shù)據(jù)說明書(或msds表)的要求進行貯存及使用。雷管與炸藥必須分庫存放,汽油、酒精、油漆及其稀釋劑等揮發(fā)性易燃材料應密封存放。酸類及有害人體健康的物品應放在專設的庫房內(nèi)或場地上,并做出標記,庫房內(nèi)應保持通風。

4.2.2,揮發(fā)性的易燃材料不得裝在散口容器內(nèi)和存放在普通倉庫內(nèi),應保存在距構筑物不小于25米處單獨隔離,裝過揮發(fā)性油劑及其他易燃物資的容器未經(jīng)采取措施,嚴禁用電焊或者火焊進行焊接與切割。

4.2.3,閃點在攝氏45度以下的桶裝易燃液體不得露天存放,必須少量存放時在炎熱夏季應嚴防曝曬,并采取降溫措施。

4.3 化學品庫、油庫庫房的安全要求 ;

4.3.1 化學品庫、油庫由項目部公安保衛(wèi)部配備足夠的消防器材,并定期檢查養(yǎng)護,保證其能正常使用。

4.3.2 危險化學品庫房內(nèi)應使用防爆型照明燈具,嚴禁使用明火,門口要寫出防火標志,庫房運送物品的車輛,必須安裝防火罩。

4.3.3 各倉庫管理員隨時清理倉庫周圍的易燃雜物。

4.3.4 油庫應有避雷及靜電接地設施。

4.4 施工中的安全要求:

在距易燃、易爆物品(倉庫)10米范圍內(nèi)、油庫、加油站10米范圍內(nèi)、氧氣、乙炔儲存庫10米范圍內(nèi)場所施工應嚴格執(zhí)行動火作業(yè)票制度。

第3篇 化學分析工崗位安全操作規(guī)程

1、嚴格遵守化學藥品貴重物品管理規(guī)定,易燃易爆藥品要分開存放,精密貴重物品必須由專人保管;

2、使用酒精燈和電爐加熱處理物品時,應加墊石棉網(wǎng)防止炸裂,在給酒精燈加酒精時,應等冷卻后,嚴禁明火加減酒精;

3、處理強酸強堿和揮發(fā)腐蝕性液體時,應戴上手套,在通風櫥內(nèi)操作,防止濺出傷害人體衣物,為防止出現(xiàn)受熱引起液體飛濺,造成人體傷害,應用潮濕的布蓋住瓶口,再開啟瓶蓋。在環(huán)境溫度大于20℃時,應提前24小時將藥品用冷水降溫后再使用;

4、在使用高溫爐、烘箱、煤炭工業(yè)分析儀等加熱設備做試驗時,應檢查設備是否處于正常狀態(tài), 在放入或取出坩堝蓋時注意穿上工作服、手套與防護鏡,嚴禁用手拿試驗器皿,防止燒傷燙傷。嚴禁將塑膠容器或其他易燃、熔點較低的物品放入烘箱,以防止設備短路引起火災;

5、使用氧氣、天然氣、煤氣等氣體時,應先檢查管道、接口是否有漏氣現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

6、廢棄藥品試劑必須建立專門的使用、銷毀記錄。

第4篇 裝卸搬運危險化學物品安全操作規(guī)程

(1)在裝卸搬運化學危險物品前,要預先做好準備工作,了解物品性質(zhì),檢查裝卸搬運的工具是否牢固,不牢固的應予更換或修理。如工具上曾被易燃物、有機物、酸、堿等污染的,必須清洗后方可使用。

(2)操作人員應根據(jù)不同物資的危險特性,分別穿戴相應合適的防護用具,工作對毒害、腐蝕、放射性等物品更應加強注意。防護用具包括工作服、橡皮圍裙、橡皮袖罩、橡皮手套、長筒膠靴、防毒面具、濾毒口罩、紗口罩、紗手套和護目鏡等。操作前應由專人檢查用具是否妥善,穿戴是否合適。操作后應進行清洗或消毒,放在專用的箱柜中保管。

(3)操作中對化學危險物品應輕拿輕放,防止撞擊、摩擦、碰摔、震動。液體鐵桶包裝下垛時,不可用跳板快速溜放,應在地上,垛旁墊舊輪胎或其他松軟物,緩慢下。標有不可倒置標志的物品切勿倒放。發(fā)現(xiàn)包裝破漏,必須移至安全地點整修,或更換包裝。整修時不應使用可能發(fā)生火花的工具。化學危險物品撒落在地面、車反上時,應及時掃除,對易燃易爆物品應用松軟物經(jīng)水浸濕后掃除。

(4)在裝卸搬運化學危險物品時,不得飲酒、吸煙。工作完畢后根據(jù)工作情況和危險品的性質(zhì)、及時清洗手、臉、漱口或淋浴。裝卸搬運毒害品時,必須保持現(xiàn)場空氣流通,如果發(fā)現(xiàn)惡心、頭暈等中毒現(xiàn)象,應立即到新鮮空氣處休息,脫去工作服和防護用具,清洗皮膚沾染部分,重者送醫(yī)院診治。

(5)裝卸搬運爆炸品,一級易燃品、一級氧化劑時,不得使用鐵輪車、電瓶車(沒有裝置控制火星設備的電瓶車),及其他無防爆裝置的運輸工具。參加作業(yè)的人員不得穿帶有鐵釘?shù)男?。禁止?jié)L動鐵桶,不得踩踏化學危險物品及其包裝(指爆炸品)。裝車時,必須力求穩(wěn)固,不得堆裝過高,如氯酸鉀(鈉)車后亦不準帶拖車,裝卸搬運一般宜在白天進行,并避免日曬。在炎熱季節(jié),應在早晚作業(yè),晚間作業(yè)應用防爆式或封閉式的安全照明。雨、雪、冰封時作業(yè),應有防滑措施。

(6)裝卸搬運強腐蝕性物品,操作前應檢查箱底是否已被腐蝕,以防脫底發(fā)生危險。搬運時禁止肩杠、背負或用雙手攬抱,只能挑、抬或用車子搬運。搬運堆碼時,不可倒置、傾斜、震蕩,以免液體濺出發(fā)生危險。在現(xiàn)場須備有清水、蘇打水或衡醋酸等,以備急救時應用。

(7)裝卸搬運放射性物品時,不得肩扛、背負或攬抱。并盡量減少人體與物品包裝的接觸,應輕拿輕放,防止摔破包裝。工作完畢后以肥皂和水清洗手臉和淋浴后才可進食飲水。對防護用具和使用工具,須經(jīng)仔細洗刷,除去射線感染。對沾染放射性的污水,不得隨便流散,應引入深溝或進行處理。廢物應挖深坑埋趕掉。

(8)兩種性能互相抵觸的物品,不得同地裝卸,同車(船)并運。對怕熱、怕潮物品,應采取隔熱、防潮措施。

第5篇 化學品溶液移送和氣動隔膜泵安全操作規(guī)程

1、操作人員必須經(jīng)過上崗培訓,嚴格遵守操作規(guī)程和hse提示卡。

2、戴化學安全防護眼鏡、佩戴防酸堿口罩、穿耐酸堿橡膠膠靴、穿工作服、戴耐酸堿橡膠手套。

3、裝卸前應妥善準備好應急用水,做好安全防范措施,保障安全工作。

4、化學品溶液移送必須二人協(xié)同作業(yè),一人在室外負責溶液與移送泵對應接口的連接,另一個負責移送泵控制。

5、室外人員首先要檢查輸液管、罐車、泵各閥門是否安全、正常、有效。閥門連接后要再次檢查溶液與移送管的是否連接正確,確認后方可打開連接閥門,通知室內(nèi)負責移送泵人員,開啟移送泵。

6、室內(nèi)負責移送泵人員,在工作前要檢查和調(diào)整進氣壓力,不要超過泵的最高允許使用壓力0.3mpa,閥門開啟后,要觀察移送泵的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停機。

7、化學品溶液移送過程中,工作人員不得離開現(xiàn)場,密切注意溶液罐容量情況,溶液移送后關閉好相關閥門及上鎖。

8、各操作人員應嚴格遵守以上各操作規(guī)程,安全管理制度,嚴格遵守危險化學品有關法律、法規(guī)。保障生產(chǎn)安全、人生安全、設備安全,保障生產(chǎn)正常進行。

9、若發(fā)生硫酸、鹽酸等危化品被盜、丟失等情況應及時向車間負責人,行政部和公司主要領導匯報。

10、嚴禁私自灌裝和使用硫酸,嚴禁私自擁有或送與他人具有強腐蝕性的?;?,違反者按國家危化品管理規(guī)定追究責任。

行政部輔助生產(chǎn)車間

2012年修訂

第6篇 化學實驗室使用電氣設備安全規(guī)程

1、在使用電氣設備時,必須事先檢查開關、電機以及機械設備,各部分是否安置妥當。

2、開始工作或停止工作時,必須將開關扣嚴和拉下。

3、要更換保險絲時,要按負荷選用保險絲不準加大或以銅絲代替使用。

4、電氣開關箱內(nèi),不準放任何物品。

5、嚴禁用導電器具去洗掃電器和用濕布擦洗電器。

6、凡電器動力設備超過允許溫度時,應立即停止運轉(zhuǎn)。

7、定碳定硫電爐兩端應設安全罩。安全罩嚴禁隨意拆掉,以免發(fā)生觸電事故。

8、禁止灑水在電氣設備和線路上,以免漏電。

9、凡使用110v以上電源裝置、儀器的金屬外殼必須安裝接地線。

10、嚴禁濕手分、合開關或接觸電器設備。

第7篇 化學試劑操作工安全技術操作規(guī)程

一、在試驗室中,任何藥品都或多或少具有毒性,因此人員不可直接去嘗其味,不要直接俯向容器去嗅其味,應慢慢地搖動手掌將氣體引向自己鼻孔。

二、任何化學藥品一經(jīng)放置容器后,應立即貼上標簽,標明名稱、規(guī)格、濃度和日期,對標簽有懷疑,應查問或檢驗清楚后再使用。

三、不能在易燃燒品的附近加熱,應移去易燃易炸物品后再使用。

四、切不可對試劑瓶或量筒直接加熱,也不可在試劑瓶、量筒中配置溶液,以免容器發(fā)熱使容器破裂。

五、用移液管吸取溶液時必須小心謹慎,吸取揮發(fā)分、強堿酸、腐蝕性、刺激性或有毒的液體時,必須用吸爾球或水泵抽氣吸取,不能用嘴吸取,以確保安全。

第8篇 化學品泄漏安全處理規(guī)程

1.目的:危險化學品的泄漏,容易發(fā)生中毒或轉(zhuǎn)化為火災爆炸事故。因此泄漏處理要及時、得當,可避免重大事故的發(fā)生。

2.適用范圍:本規(guī)程適用于公司所有存放、使用化學品區(qū)域的化學品泄露處理。

3.主要內(nèi)容:

3.1漏處理注意事項:

3.1.1進入現(xiàn)場人員必須配備必要的個人防護器具(手套、防毒口罩、防毒面具等)。

3.1.2如果泄漏物化學品是易燃易爆的,應嚴禁火種。應及時撲滅任何明火及任何其它形式的熱源、火源、電源,以降低發(fā)生火災爆炸危險性。

3.1.3應急處理時嚴禁單獨行動,要有監(jiān)護人,必要時用水槍噴淋水霧掩護。

3.1.4應從上風處接近現(xiàn)場,車間內(nèi)應打開所有的排風、通風設備,嚴禁盲目進入。

3.1.5泄漏源控制如果有可能的話,可通過控制化學品的溢出或泄漏來消除化學品的進一步擴散。

3.2泄漏包裝物的控制

3.2.1如果化學品為液體,泄漏到地面上時會四處蔓延擴散,難以收集處理為此需要筑堤進行堵截。修筑圍堤是控制地面上的液體泄漏物最常用的收容方法。

3.2.2處置時盡可能將泄漏部位轉(zhuǎn)向上,移至安全區(qū)域再進行處置。

3.2.3通??刹扇∞D(zhuǎn)移物料、釘木楔、注射密封膠等方法處理。在公司內(nèi)可采用鐵錘將大小和形狀合適的木楔釘入泄漏孔內(nèi)堵塞的方法。

3.3地面上泄漏物處置的控制

3.3.1. 在車間及廠內(nèi)原料、產(chǎn)品的泄漏應采用環(huán)形圍堤的方法進行堵截,即用消防沙或滑石粉等將泄漏包裝物的周邊環(huán)形圍起來,防止泄漏物的擴散。

3.3.2利用圍堤攔截泄漏物的關鍵除了泄漏物本身的特性外,就是確定修筑圍堤的地面面積的大小,保證有足夠空間將泄漏物圍堵在修好的圍堤內(nèi)。

3.3.3如果泄漏物是易燃物,操作時要特別注意避免發(fā)生火災。 對于發(fā)生在水溝邊的液體泄漏時,應及將水溝兩端堵住,防止物料沿明溝外流。溝內(nèi)的液體可回收到車間的廢溶劑回收桶內(nèi),地面的泄漏物采用吸附的方式進行收集。

3.4吸附:

3.4.1當泄漏量較小時,可采用公司內(nèi)及車間內(nèi)現(xiàn)有的消防沙進行吸附。必要時可用車間內(nèi)生產(chǎn)使用的原料滑石粉等材料進行吸附。

3.4.2吸附后的廢棄物應集中收集,集中運至廢物處理場所處置。

第9篇 危險化學物品保管運輸安全技術操作規(guī)程

1、危險化學物品屬于危害物資,必須嚴格管理,保存在專用倉庫、專用場所,看管人員必須具有高度責任心、政治上可靠。庫內(nèi)應長期保持通風、干燥、無酸氣,必須實行“雙管制”:即一人專管,一人監(jiān)管。

2、危險化學物品嚴禁放在公共場所,一到達礦區(qū),應立即入庫。

3、領用危險化學物品,必須有至少兩人在場,配用氰化鈉也必須至少兩人在場,剩余的氰化鈉必須封存。

4、嚴禁盜用危險化學物品,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),馬上送公安機關處理,造成事故的依法追究刑事責任。

5、危險化學物品應儲存在干燥無酸的低碳不銹鋼或塑料桶中。

6、危險化學物品必須用專用車輛運輸,必須由保安人員專人押送,嚴禁在公共場所及居民點逗留。

7、一旦危險化學物品丟失,無論數(shù)量大小,必須馬上向礦部或公安機關報告。

8、危險化學物品必須用于生產(chǎn),任何人不準挪作他用,否則一經(jīng)發(fā)現(xiàn),從嚴處理。

9、上班時必須正確穿戴勞動保護用品,嚴禁酒后上班。

第10篇 裝卸搬運化學危險物品安全操作規(guī)程

(1)在裝卸搬運化學危險物品前,要預先做好準備工作,了解物品性質(zhì),檢查裝卸搬運的工具是否牢固,不牢固的應予更換或修理。如工具上曾被易燃物、有機物、酸、堿等污染的,必須清洗后方可使用。

(2)操作人員應根據(jù)不同物資的危險特性,分別穿戴相應合適的防護用具,工作對毒害、腐蝕、放射性等物品更應加強注意。防護用具包括工作服、橡皮圍裙、橡皮袖罩、橡皮手套、長筒膠靴、防毒面具、濾毒口罩、紗口罩、紗手套和護目鏡等。操作前應由專人檢查用具是否妥善,穿戴是否合適。操作后應進行清洗或消毒,放在專用的箱柜中保管。

(3)操作中對化學危險物品應輕拿輕放,防止撞擊、摩擦、碰摔、震動。液體鐵桶包裝下垛時,不可用跳板快速溜放,應在地上,垛旁墊舊輪胎或其他松軟物,緩慢下。標有不可倒置標志的物品切勿倒放。發(fā)現(xiàn)包裝破漏,必須移至安全地點整修,或更換包裝。整修時不應使用可能發(fā)生火花的工具?;瘜W危險物品撒落在地面、車反上時,應及時掃除,對易燃易爆物品應用松軟物經(jīng)水浸濕后掃除。

(4)在裝卸搬運化學危險物品時,不得飲酒、吸煙。工作完畢后根據(jù)工作情況和危險品的性質(zhì)、及時清洗手、臉、漱口或淋浴。裝卸搬運毒害品時,必須保持現(xiàn)場空氣流通,如果發(fā)現(xiàn)惡心、頭暈等中毒現(xiàn)象,應立即到新鮮空氣處休息,脫去工作服和防護用具,清洗皮膚沾染部分,重者送醫(yī)院診治。

(5)裝卸搬運爆炸品,一級易燃品、一級氧化劑時,不得使用鐵輪車、電瓶車(沒有裝置控制火星設備的電瓶車),及其他無防爆裝置的運輸工具。參加作業(yè)的人員不得穿帶有鐵釘?shù)男?。禁止?jié)L動鐵桶,不得踩踏化學危險物品及其包裝(指爆炸品)。裝車時,必須力求穩(wěn)固,不得堆裝過高,如氯酸鉀(鈉)車后亦不準帶拖車,裝卸搬運一般宜在白天進行,并避免日曬。在炎熱季節(jié),應在早晚作業(yè),晚間作業(yè)應用防爆式或封閉式的安全照明。雨、雪、冰封時作業(yè),應有防滑措施。

(6)裝卸搬運強腐蝕性物品,操作前應檢查箱底是否已被腐蝕,以防脫底發(fā)生危險。搬運時禁止肩杠、背負或用雙手攬抱,只能挑、抬或用車子搬運。搬運堆碼時,不可倒置、傾斜、震蕩,以免液體濺出發(fā)生危險。在現(xiàn)場須備有清水、蘇打水或衡醋酸等,以備急救時應用。

(7)裝卸搬運放射性物品時,不得肩扛、背負或攬抱。并盡量減少人體與物品包裝的接觸,應輕拿輕放,防止摔破包裝。工作完畢后以肥皂和水清洗手臉和淋浴后才可進食飲水。對防護用具和使用工具,須經(jīng)仔細洗刷,除去射線感染。對沾染放射性的污水,不得隨便流散,應引入深溝或進行處理。廢物應挖深坑埋趕掉。

(8)兩種性能互相抵觸的物品,不得同地裝卸,同車(船)并運。對怕熱、怕潮物品,應采取隔熱、防潮措施。

第11篇 化學分析員安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了化學分析人員的安全操作要求。

本標準適用于化學分析人員的操作。

2 操作要求

2.1化學分析員應培養(yǎng)良好的實驗作風和實驗習慣,正確穿戴勞保用品。認真遵守實驗操作規(guī)范,熟悉常用的各種化學試劑名稱、性質(zhì)、使用方法和保管方法,掌握化學實驗以及化驗室內(nèi)各種儀器、儀表及設備的操作程序和方法。了解操作過程中可能出現(xiàn)的事故,知道事故的處理方法。操作過程中要按規(guī)定嚴格控制溫度、時間和試劑用量,以防事故發(fā)生。

2.2 化學分析室應保持通風良好。凡能產(chǎn)生有毒性、刺激性氣體的操作,應在通風櫥內(nèi)進行,頭部不得伸進通風櫥內(nèi),最好配戴乳膠手套及防護口罩。

2.3 遵守化驗室的安全使用原則,對化驗室的滅火器材及防護用具應知道其放置位置和安全使用方法。實驗室嚴禁飲食、吸煙。

2.4 化學試劑

2.4.1 對有毒、易燃、易爆藥品不得任意放置、任意使用,應存放在干燥通風的地方,不得靠近熱源,避免陽光照射。有機溶劑,固體化學藥品,酸、堿化合物均需分開存放。絕對不允許隨意混合各種化學藥品,以免發(fā)生意外事故。

2.4.2 藥品領用應嚴格執(zhí)行領用登記手續(xù)。操作時切勿觸及傷口或誤入口中。實驗結(jié)束后必須仔細洗手。進行有毒物質(zhì)的實驗時,必須穿戴好勞保用品(工作服、防護口罩、防護眼鏡、一次性乳膠手套等)。

2.4.3 取用腐蝕性藥品,如硫酸、鹽酸、冰醋酸等時,應戴上耐酸手套。搬用較大瓶子時,必須一手托住底部一手拿住瓶頸。若腐蝕性物質(zhì)濺到皮膚上,應快速用干布擦拭后并用大量水沖洗,也可用洗眼器對面部、眼部、脖子或手臂等受傷部位進行緊急沖洗。情況嚴重的應送醫(yī)院治療。

2.4.4 配置大量放熱的試劑(如硫酸、氫氧化鈉等),應仔細緩慢地將試劑加入冷水中并不斷攪拌,嚴禁在試劑中直接加水配制。如需將濃酸和濃堿中和,則必須先稀釋。

2.4.5 加熱或蒸發(fā)鹽酸、硝酸、硫酸,溶解或消化試樣時,應該在通風櫥內(nèi)進行。嚴禁氧化劑、可燃物一起研磨。避免濃硫酸與松節(jié)油、乙醇等相遇,以防止引起易燃。

2.4.6 易燃物質(zhì)主要有溶劑油、無水乙醇、無水乙醚、石油醚等。該類物質(zhì)具有較強的揮發(fā)性,極易引燃,使用時必須遠離明火,用后應把瓶塞塞嚴,放在陰涼的地方。開啟易揮發(fā)性藥品時,不要將瓶口對著自己或他人。在夏天氣溫較高時,開啟前應事先設法冷卻。

2.4.7 加熱易燃物質(zhì)時,必須用水浴、油浴、砂浴或電熱套,絕對不能用明火,如果加熱溫度有可能達到被加熱物質(zhì)的沸點,則必須加入沸石以防暴沸。進行加熱操作或易爆操作時,操作者不得離開現(xiàn)場。

2.4.8 每個試劑瓶應貼有與內(nèi)容物相符的顯著的標簽,標明試劑名稱及濃度,嚴禁標簽亂貼。對無標識或標識不清的化學試劑,不得使用。有毒物品要在標簽上注明。

2.5 玻璃、陶瓷器皿的安全操作規(guī)定

2.5.1 使用及清洗玻璃、陶瓷器皿時,必須小心輕放,以防碰壞。

2.5.2 加熱時,不可使器皿驟熱,并應注意抹干器皿上流下的水。烘干玻璃器皿時,溫度應維持在120℃以下。

2.5.3 不可使用未經(jīng)燒圓的玻璃棒或在玻璃杯內(nèi)進行攪拌。

2.5.4 從高溫爐中取出高溫物體(坩堝等),應放在耐火石棉板上,附近不得有易燃物。需稱量的坩堝待稍冷后放入干燥器內(nèi)冷卻。

2.6 壓縮氣體和液化氣體壓力容器安全規(guī)定

2.6.1 不得隨意開啟或關閉閥門,開啟氣門時應站在氣壓表的一側(cè),不得將頭或身體對準氣瓶總閥,以防閥門或氣壓表沖出傷人

2.6.2 氣瓶搬運要輕要穩(wěn),放置要牢靠。以手移動氣瓶時,應直立移動,不可臥倒?jié)L運。氧氣瓶嚴禁油污,注意手、扳手或衣服上的油污。

2.6.3 氣瓶內(nèi)氣體不可用盡,以防倒灌。

2.6.4 氣瓶使用時應加以固定,容器外表顏色應保持鮮明容易辨認。

2.6.5 定期檢查管路是否漏氣,壓力表是否正常。使用完畢后一定要把閥門關好。

2.7 遵守安全用電規(guī)程,定期檢查電器設備,電源線路是否正常。禁用濕手接觸電源開關或用濕布擦拭電器設備。電爐在工作狀態(tài)下不要離人。操作高溫實驗時,必須佩戴防高溫手套。

2.8 廢氣、廢水、廢渣等三廢的處理應符合相關的安全規(guī)定

2.9 每日操作結(jié)束后,應將試劑收好,工作臺面、地面清除干凈,防止殘留渣、液引起事故。檢查水電氣窗,檢查完畢后方可鎖門離開。

第12篇 危險化學品倉管員安全操作規(guī)程

1. 接收危險化學品時,應驗收品名、包裝、容器、數(shù)量等。做到賬、貨、卡相符。

2. 根據(jù)危險化學品的理化性質(zhì),分層、分類、分庫存放,禁忌物料或滅火方法不同的?;凡荒芡瑤靸Υ?。

3. 保持相應的垛距、墻距、柱距。

4. 運出、運入倉庫或在倉庫內(nèi)挪位,要輕拿、輕放。嚴禁翻滾、撞擊、摩擦。

5. 嚴禁執(zhí)行早上班后,晚下班前的例行檢查制度。風、雨、雷前中后均要進行檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6. 嚴格執(zhí)行雙人加鎖制度。有油罐必須加鎖。

7. 保持倉庫的溫度、濕度。做好通風換氣工作。

8. 維護倉庫內(nèi)的安全設施,保管好器材。

9. 搞好出入庫登記,做到日清月結(jié)。

第13篇 工貿(mào)企業(yè)環(huán)境監(jiān)測分析工業(yè)化學分析工安全操作規(guī)程

1.一切試劑藥品要有標簽。劇毒性藥品必須有專人保管,實行雙人雙鎖,并與一般藥品分開。毒性物質(zhì)撒落時應立即全部收拾起來,并把落過毒物的桌子和地面畫洗凈。

2.嚴禁試劑入口,用移液管吸取有毒樣品時,應用橡皮球操作不得用嘴,如須以鼻鑒別試劑時,應將試劑瓶遠離鼻子,用手輕煽稍聞其味即可,嚴禁鼻子接近瓶口。

3.嚴禁器具和食具互相挪用。

4.對于有毒的氣體和蒸氣,必須在通風廚內(nèi)進行操作處理。

5.腐蝕刺激性藥慮品用時,必須戴上橡皮手套和防護眼鏡。

6.稀釋硫酸時必須在燒杯等耐熱容器內(nèi)進行,必須在玻璃棒不斷攪拌下緩慢地將濃硫酸加入水中。在溶解強堿性試劑時,也必須在耐熱容器內(nèi)進行。

7.實驗宣應保持空氣流通、環(huán)境清潔、安靜,合理的安排工作臺上儀器、藥品放置位置,使分析工作有條不紊。

8.進行與易燃性物質(zhì)(汽油,煤油,酒精等有機溶劑)有關的一切工作時,不允許放在電爐或其它火源附近。

9.電熱設備所用的電源導線,應經(jīng)常檢查是否完整無損及電熱機械是否有合適的墊板。實驗室內(nèi)不得有裸露的電線頭,嚴禁用裸線頭直接連接電器和插座,以免發(fā)生觸電事故。

10.實驗室附近應配備有消防滅火器材。發(fā)生著火事故,應立即報告消防部門,同時采取緊急滅火措施。

第14篇 危險化學品裝卸作業(yè)安全技術操作規(guī)程

(1)基本要求

①作業(yè)現(xiàn)場應統(tǒng)一指揮,有明確固定的指揮信號,以防作業(yè)混亂發(fā)生事故。作業(yè)現(xiàn)場裝卸搬運人員和機具操作人員,應嚴格遵守勞動紀律,服從指揮。非裝卸搬運人員,均不準在作業(yè)現(xiàn)場逗留。

②對各種裝卸設備,必須制定具體的安全技術操作規(guī)程,并由經(jīng)過操作訓練的專職人員操作,以防事故發(fā)生。

③在裝卸搬運危險品操作前,必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和有關規(guī)定,預先做好準備工作,認真細致地檢查裝卸搬運工具及操作設備。工作完畢后,沾染在工具上面的物質(zhì)必須清除,防止相互抵觸的物質(zhì)引起化學反應。對操作過氧化劑物品的工具,必須清洗后方可使用。

④人力裝卸搬運時,應量力而行,配合協(xié)調(diào),不可冒險違章操作。

⑤操作人員不準穿帶釘子的鞋。根據(jù)不同的危險特性,應分別穿戴相應的防護用具。對有毒的腐蝕性物質(zhì)更要注意,在操作一段時間后,應適當呼吸新鮮空氣,避免發(fā)生中毒事故。操作完畢后,應對防護用具進行清洗或消毒,保證人身安全。各種防護用品應有專人負責,專儲保管。

⑥裝卸危險品應輕搬輕放,防止撞擊摩擦、震動摔碰。液體鐵桶包裝卸垛,不宜用快速溜放辦法,防止包裝破損。對破損包裝可以修理的,必須移至安全地點,整修后再搬運,整修時不得使用可能發(fā)生火花的工具。

⑦散落在地面上的物品,應及時清除干凈。對于掃起來的沒有利用價值的廢物,應采用合適的物理或化學方法處置,以確保安全。

⑧裝卸作業(yè)完畢后,應及時洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙,并且必須保持現(xiàn)場空氣流通,防止沾染皮膚,黏膜等。如裝卸人員出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象,應按救護知識進行急救,嚴重者要立即送醫(yī)院治療。

⑨兩種性能相互抵觸的物質(zhì),不得同時裝卸。對怕熱、怕潮物質(zhì),裝卸時要采取隔熱、防潮措施。

(2)各類化學晶搬運裝卸安全注意事項

①壓縮氣體和液化氣體 儲存壓縮氣體和液化氣體的鋼瓶是壓力容器,裝卸搬運作業(yè)時,應用抬架或搬運車,防止撞擊、拖拉、摔落,不得溜坡滾動;搬運前應檢查鋼瓶閥門是否漏氣,搬運時不要把鋼瓶閥對準人身,注意防止鋼瓶安全帽跌落;裝卸有毒氣體鋼瓶時,應穿戴防毒用具;劇毒氣體鋼瓶要當心漏氣,防止吸人有毒氣體;搬運氧氣鋼瓶時,工作服和裝卸工具不得沾有油污;易燃氣體嚴禁接觸火種,在炎熱的季節(jié)搬運作業(yè)應安排在早晚陰涼時進行。

②易燃液體 其閃點低、汽化快、蒸氣壓力大,又容易和空氣混合成爆炸性的混合氣,在空氣中濃度達到一定范圍時,不僅火焰能導致起火燃燒或蒸氣爆炸,其他如火花、火星或發(fā)熱表面都能使其燃燒或爆炸。因此,在裝卸搬運作業(yè)中必須注意以下幾點:室內(nèi)裝卸搬運作業(yè)前應先進行通風;搬運過程中不能使用黑色金屬工具,必須使用時應采取可靠的防護措施;裝卸機具應裝有防止產(chǎn)生火花的防護裝置;在裝卸搬運時必須輕拿輕放,嚴禁滾動、摩擦、拖拉;夏季運輸要安排在早晚陰涼時間進行,雨雪天作業(yè)要采取防滑措施;罐車運輸要有接地鏈。

③易燃固體 燃點低,對熱、撞擊、摩擦敏感,容易被外部火源點燃,而且燃燒迅速,并可能散發(fā)出有毒氣體。在裝卸搬運時除按易燃液體的要求處理外,其作業(yè)人員禁止穿帶鐵釘?shù)男?,不可與氧化劑、酸類物質(zhì)共同搬運。搬運時散落在地面上和車廂內(nèi)的粉末,要隨即抹擦干凈。裝運時要捆扎牢固,使其不搖晃。

④遇水燃燒物質(zhì) 這類物品在相互作用時發(fā)生劇烈的化學反應,放出大量的有毒氣體和熱量,由于反應異常迅速,反應時放出的氣體和熱量又多,放出來的可燃性氣體能迅速地在周圍空氣中達到爆炸極限,一旦遇明火或由于自燃就會引起爆炸,所以在搬運裝卸作業(yè)時要做到以下幾點。

注意防水、防潮,雨雪天沒有防雨設施不準作業(yè);若有汗水應及時擦干,絕對不能直接接觸遇水燃燒物質(zhì);在裝卸搬運中不得翻滾、撞擊、摩擦、傾倒,必須做到輕拿輕放;電石桶搬運前預先放氣,使桶內(nèi)乙炔氣放盡,然后搬動;須兩人抬扛,嚴禁滾桶、重放、撞擊、摩擦,防止引起火花;工作人員必須站在桶身的側(cè)面,避免人身沖向電石桶面或底部,以防爆炸傷人;不得與其他類別危險化學品混裝混運。

⑤氧化劑 在裝運時除了注意以上規(guī)定外,應單獨裝運,不得與酸類、有機物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運,一般情況下氧化劑也不得與過氧化物配裝。

⑥毒害品及腐蝕物品 尤其是劇毒物品,少量進入人體或接觸皮膚,即能造成局部刺激或中毒,甚至死亡。腐蝕物品具有強烈腐蝕性,除對人體,動、植物體,纖維制品,金屬等能造成破壞外,甚至會引起燃燒、爆炸。裝卸搬運時必須注意以下幾點。

要嚴格檢查包裝容器是否符合規(guī)定,包裝必須完好;作業(yè)人員必須穿戴防護服、膠手套、膠圍裙、膠靴、防毒面具等;裝卸劇毒物品時要先通風、再作業(yè),作業(yè)區(qū)要有良好的通風設施;劇毒物品在運輸過程中必須派專人押運;裝卸要平穩(wěn),輕拿輕放,嚴禁肩扛、背負、沖撞、摔碰,以防止包裝破損;嚴禁作業(yè)過程中飲食;作業(yè)完畢后必須更衣洗澡;防護用具必須清洗干凈后方能再用;裝卸現(xiàn)場應備有清水、蘇打水和稀醋酸等,以備急用;腐蝕物品裝載不宜過高;嚴禁架空堆放;壇裝腐蝕品運輸時,應套木架或鐵架。

第15篇 危險化學品儲存安全技術操作規(guī)程

壓縮氣體和液化氣體儲存

①倉庫應陰涼通風,遠離熱源、火種,防止日光曝曬,嚴禁受熱。庫內(nèi)照明應采用防爆照明燈。庫房周圍不得堆放可燃材料。

②鋼瓶入庫驗收要注意:包裝外形應無明顯外傷,附件齊全,封閉緊密,無漏氣現(xiàn)象,包裝使用期應在試壓規(guī)定期內(nèi),逾期不準延期使用,必須重新試壓。

③內(nèi)容物互為禁忌物的鋼瓶應分庫儲存。例如,氫氣鋼瓶與液氯鋼瓶、氫氣鋼瓶與氧氣鋼瓶、液氯鋼瓶與液氨鋼瓶等,均不得同庫混放。易燃氣體不得與其他種類化學危險物品共同儲存,儲存的鋼瓶應直立放置整齊,最好用柜架或柵欄圍護固定,并留有通道。

易燃液體儲存

易燃液體應儲存于陰涼通風庫房,遠離火種、熱源、氧化劑及氧化性酸類。

1.?檢查報警系統(tǒng),是否正常。

2.?作業(yè)前必須打開倉庫前后大門。大門必須栓牢。

3.?報警系統(tǒng)出現(xiàn)異常不得進行作業(yè)。

4.?泄漏危險品不得進入倉庫內(nèi)。取樣分析后必須將蓋、口封閉,周圍清除干凈。

5.?容器包裝應嚴密無損,否則應轉(zhuǎn)安全地點及時妥善處理。

6.?化學危險品入庫后,要及時記賬、登卡,做到“三清”(規(guī)格清、型號清、數(shù)量清),“兩齊”(庫容整齊、擺放整齊),確保賬、卡、物一致。

7.?物資堆碼不得超高、超寬,做到穩(wěn)固、整齊,便于清點檢查。

8.?庫房內(nèi)應經(jīng)常保持整潔,對散落的易燃易爆、可燃物品及時清除,用過的油棉紗、油抹布、沾油的工作服、手套等用品應放在庫房外的安全地點。

9.?各種機動車輛裝卸物品后不得停在庫房內(nèi)或在庫房內(nèi)修理。

10.?保管人員離庫時,必須安全巡回檢查并拉閘斷電。

易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品的儲存

易燃固體儲存

a.儲存于陰涼通風庫房內(nèi),遠離火種、熱源、氧化劑及酸類 (特別是氧化性酸類),不可與其他危險化學品混放。

b.搬運時輕裝輕卸,防止拖、拉、擠、撞,保持包裝完好。

c.有些品種,如硝化棉制品等,平時應注意通風散熱,防止 受潮發(fā)霉,并應注意儲存期限。儲存期較長時(如一年),應拆箱檢查有無發(fā)熱發(fā)霉變質(zhì)現(xiàn)象,如有則應及時處理。

d.對含有水分或乙醇作穩(wěn)定劑的硝化棉等應經(jīng)常檢查包裝是否完好,發(fā)現(xiàn)損壞要及時修理;要經(jīng)常檢查穩(wěn)定劑存在情況,必要時添加穩(wěn)定劑,潤濕必須均勻。

e.在儲存中,對不同品種的事故應區(qū)別對待。如發(fā)現(xiàn)赤磷冒 煙,應立即將冒煙的赤磷搶救出倉庫,用黃沙、干粉等撲滅。因赤磷從冒煙到起火燃燒有一段時間,可以來得及搶救。但如發(fā)現(xiàn)散裝硫磺冒煙則應及時用水撲救。而鎂、鋁等金屬粉末燃燒,只能用干砂、干粉救火,嚴禁用水、酸、堿滅火劑及泡沫滅火劑和二氧

化碳。

自燃物品儲存

a.入庫驗收時,應特別注意包裝必須完整密封,儲存處應通 風,陰涼,干燥,遠離火種、熱源,防止陽光直射。

b.應根據(jù)不同物品的性質(zhì)和要求,分別選擇適當?shù)攸c,專庫 儲存。嚴禁與其他危險化學品混儲混運,即使少量亦應與酸類、氧化劑、金屬粉末、易燃易爆物品等隔離存放。

遇濕易燃物品儲存

a.此類物品嚴禁露天存放。庫房必須干燥,嚴防漏水或雨雪浸入。注意下水道暢通,暴雨或潮汛期間必須保證不進水。

b.庫房必須遠離火種、熱源、附近不得存放鹽酸、硝酸等散 發(fā)酸霧的物品。

c.包裝必須嚴密,不得破損,如有破損,應立即采取措施。 鉀、鈉等活潑金屬絕對不允許露置空氣中,必須浸在煤油中保存,容器不得滲漏。

d.不得與其他類危險化學品,特別是酸類、氧化劑、含水物質(zhì)、潮濕性物質(zhì)混儲混運。亦不得與消防方法相抵觸的物品同庫存放及同車、同船運輸。

氧化劑和有機過氧化物儲存

①氧化劑應儲存于清潔、陰涼、通風、干燥的庫房內(nèi),遠離火種、熱源,防止日光曝曬,照明設備要防爆。

②倉庫不得漏水,并應防止酸霧侵入。嚴禁與酸類、易燃物、有機物、還原劑、自燃物品、遇濕易燃物品等混合儲存。

③不同品種的氧化劑,應根據(jù)其性質(zhì)及消防方法的不同,選擇適當?shù)膸旆糠诸惔娣乓约胺诸愡\輸。如有機過氧化物不得與無機氧化劑共儲混運;亞硝酸鹽類、亞氯酸鹽類,次亞氯酸鹽類均不得與其他氧化劑混儲混運;過氧化物則應專庫存放,專車運輸。

④倉庫儲存前后及運輸車輛裝卸前后均應徹底清掃、清洗。嚴防混入有機物、易燃物等雜質(zhì)。

有毒品儲存

①有毒品必須儲存在倉庫內(nèi),不得露天存放。應遠離明火、熱源,庫房通風應良好。

②嚴禁將有毒品與食品或食品添加劑混儲混運。

③有毒品一般不得和其他種類的物品(包括非危險品)共同儲運,特別是與酸類及氧化劑應嚴格分開。

④儲存和運輸有毒品,應先檢查包裝容器是否完整、密封,凡包裝破損的不予運輸。

⑤劇毒品管理

1.?劇毒品到貨時客戶必須提供檢驗合格證、安全技術說明書,對商品外觀,內(nèi)外標志、容器包裝襯墊進行安全檢驗。

2.?劇毒品入庫后,清點數(shù)量,存放在專用倉庫。包裝破損的另行堆放,并加貼封條,開入庫單,登記入冊,入庫單和劇毒品帳上應注明進貨日期、數(shù)量、送貨人、送貨單位、押運人員、倉庫保管員核對并簽名。劇毒物驗收后,必須進入專用倉庫存放,嚴格實行專人管理。

3.?除專職管理員、安全員、作業(yè)人員外其他人員一律不準進入劇毒化學品倉庫。

4.?操作人員作業(yè)時必須穿戴好防護服和專用手套,作業(yè)完畢后清洗臉、手,防護用品集中存放。搬運時應穿戴好防護用品,搬運過程有人監(jiān)護,裝卸時應輕拿輕放,嚴防破損,防止意外事故發(fā)生。要認真檢查有無劇毒物品遺留在場地,清除出的雜物、遺漏物、垃圾必須集中堆放在固定位置,由專人進行處理。

5.?堆存貨物時樁腳之間留有一定的通道,便于檢查貨物。貨物存放過程中發(fā)現(xiàn)滲漏、破損時,及時匯報、處理。

6.?作業(yè)場所不準帶入食品在作業(yè)場所吃喝。

7.?檢查倉庫內(nèi)貨物時必須兩人以上,做到“五雙”,即:雙門、雙?? 鎖、雙人操作(發(fā)貨)、雙人復核(驗收)、二本帳記錄。出庫時及時關門上鎖。劇毒品倉庫的鑰匙不得帶回家中,未經(jīng)公司同意其鑰匙不得轉(zhuǎn)交任何人代管。一旦發(fā)現(xiàn)倉庫鑰匙遺失,應立即更換鎖,并報公司備案。

8.?劇毒品拆箱前必須先開箱門通風30分鐘以上方可進行作業(yè),如發(fā)現(xiàn)箱內(nèi)有破損、滲漏現(xiàn)象應立即停止作業(yè),采取防范措施并向上級匯報。

9.?劇毒物的帳冊要清楚,嚴禁涂改,帳冊上列明日期、品名、進庫量、出庫量、結(jié)存量、取用人、核對人、用途等項目,定期核對、盤存,必須帳帳、帳卡、帳物相符。

10.?倉庫內(nèi)配備好防毒面具、防護衣服等防護物品,以備急救使用。

11.應注意根據(jù)用毒品的性質(zhì)采取不同的消防方法。

腐蝕性物質(zhì)貯存的安全要求

① 腐蝕性物質(zhì)均須貯存在冬暖夏涼的庫房電,保持通風、干燥,防潮、防熱;

② 腐蝕性物質(zhì)不能與易燃物質(zhì)混合貯存,可用墻分隔同庫貯存不同的腐蝕性物質(zhì);

③ 采用相應的耐腐蝕容器盛裝腐蝕性物質(zhì),且包裝封口要嚴密。

注意事項:

1、腐蝕性化學試劑的品種比較復雜,應根據(jù)其不同性質(zhì)分別存放。

2、易燃、易揮發(fā)物品,如甲酸、溴乙酰等應放在陰涼、通風處。

3、受凍易結(jié)冰物品,如冰醋酸、低溫易聚合變質(zhì)的物品,如甲醛則應存放在冬暖夏涼處。

4、有機腐蝕品應存放在遠離火種、熱源及氧化劑、易燃品、遇濕易燃物品的地方。

5、遇水易分解的腐蝕品,如五氧化二磷、三氯化鋁等應存放在較干燥的地方

6、漂白粉、次氯酸鈉溶液等應避免陽光照曬。

7、堿類腐蝕品應與酸分開存放。

8、氧化性酸應遠離易燃物品。

9、工作場所應備諸如蘇打水、稀硼酸水、清水一類的救護物品和藥水。

10、應穿戴防護用品,避免灑落、碰翻、傾倒腐蝕性化學試劑。

11、工作時,人體一旦誤觸腐蝕性化學試劑,接觸腐蝕性化學試劑的部位應立即用清水沖洗5~15分鐘,視情決定是否就醫(yī)。

化學安全規(guī)程15篇

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