插床規(guī)程11篇

有哪些

插床規(guī)程主要包括以下幾個關鍵部分：

1. 設備準備與檢查：確保插床設備完好無損，各部件功能正常，潤滑系統(tǒng)充分，安全防護裝置齊全。

2. 工件裝夾：正確選擇和安裝刀具，合理固定工件，保證加工精度和穩(wěn)定性。

3. 參數設定：依據工件材質、形狀和加工要求，設置合適的切削速度、進給量和主軸轉速。

4. 操作流程：按照規(guī)定的步驟進行操作，包括啟動、停止、調整和監(jiān)控等環(huán)節(jié)。

5. 安全規(guī)定：遵守安全操作規(guī)程，防止意外傷害，如佩戴防護裝備，禁止違規(guī)操作。

6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和檢查，延長設備壽命。

標準

1. 插床操作人員應具備相關技能證書，熟悉設備操作和維護知識。

2. 工件裝夾應遵循“三定”原則，即定位、定心、定距，確保加工精度。

3. 切削參數的設定應依據工藝卡片，不得隨意更改，以保證加工質量和效率。

4. 操作過程中，必須保持警惕，隨時觀察設備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機處理。

5. 安全規(guī)定必須嚴格執(zhí)行，違反者將受到相應處罰。

6. 設備維護保養(yǎng)工作應按計劃進行，不得因生產任務繁忙而忽視。

是什么意思

插床規(guī)程是指在使用插床進行金屬切削加工時，需要遵循的一系列操作規(guī)則和標準，旨在保障生產安全、提高加工質量、延長設備使用壽命。操作人員需具備專業(yè)技能，并嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，包括設備的檢查與準備、工件的裝夾、參數設定、操作流程、安全規(guī)定和設備維護等。這些規(guī)程不僅規(guī)定了具體的操作步驟，還強調了安全意識和設備保養(yǎng)的重要性。只有嚴格遵守規(guī)程，才能確保插床加工的高效、準確和安全。

插床規(guī)程范文

第1篇 插床危險源辨識規(guī)程

1、頭部伸入滑枕行程內觀察加工件,導致頭部受到機器、工具的傷害。

2、用手觸摸加工件、測量工件、清量切屑,使手部發(fā)生傷害事故。

3、插頭有裂紋等缺陷,導致運行中插頭折斷發(fā)生事故。

4、插削量過大,致使插刀折斷,造成事故。

5、插刀伸出刀桿過長導致傷害事故。

6、插刀裝卡不牢,致使插刀飛出,造成物體打擊事故。

7、工作臺面上浮放的工具,工件被碰撞墜落,導致砸傷事故。

8、工具、工件擺放不平穩(wěn),導致工件傾倒傷人事故。

9、吊卸工具、工件時不符合起重作業(yè)安全要求,易發(fā)生起重傷害事故。

10、沒有穿戴好防護用品,導致人體防護失效,金屬鐵屑傷人。

11、操作不當,易發(fā)生不安全隱患。

12、機床接地不好,照明燈線裸露,照明不符安全電壓,易造成觸電傷害。

第2篇 插床安全技術操作規(guī)程

（1） 開車前對設備轉動、電氣部分、各操作手柄以及防護裝置等全面檢查，保持良好，方可操作。

（2） 裝夾工件要選好基準面，壓板墊鐵要平放可靠，壓緊力要適當，保證工件在切削中不松動。

（3） 滑枕運動時不允許工作臺的縱橫移動及旋轉同時進行。

（4） 禁止在開車過程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置，滑枕調好后必須鎖緊。

（5） 滑枕運動時，操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中，不準測量工件。

（6） 工作臺和機床導軌上不準堆放雜物。

（7） 工作完畢后，垂直滑枕要用木頭支柱，防止自動滑下（使用于液壓傳動），各手柄放在空位上。

（8） 開車前對設備轉動、電氣部分、各操作手柄以及防護裝置等全面檢查，保持良好，方可操作。

（9） 裝夾工件要選好基準面，壓板墊鐵要平放可靠，壓緊力要適當，保證工件在切削中不松動。

（10） 滑枕運動時不允許工作臺的縱橫移動及旋轉同時進行。

（11） 禁止在開車過程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置，滑枕調好后必須鎖緊。

（12） 滑枕運動時，操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中，不準測量工件。

（13） 工作臺和機床導軌上不準堆放雜物。

（14） 工作完畢后，垂直滑枕要用木頭支柱，防止自動滑下（使用于液壓傳動），各手柄放在空位上。

第3篇 插床安全操作規(guī)程

1 目的

本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于指導本公司插床的操作與安全操作。

3管理內容

3.1 操作規(guī)程

3.1.1 操作者必須熟悉設備的一般結構及性能，嚴禁超性能使用設備。

3.1.2 操作者必須掌握好所使用設備的“三好”“四會”和按設備維護保養(yǎng)“四項要求”使用和維護設備。

3.1.3 開動前按設備潤滑規(guī)定加油，檢查油標油量，油質情況，蓋好油孔蓋子。

3.1.4 工作前應先低速運轉3~5分鐘，確認潤滑良好，運轉無誤后才能進行工作。

3.1.5 根據工件要求，調整滑枕行程和返回速度及換向撞塊位置，并加以緊固。裝卡的刀桿長度應根據插程長度和位置來確定，防止碰撞工作臺。

3.1.6 裝卡工件和刀具必須牢固，校正工件時應用銅錘或木錘輕輕敲擊，嚴禁用其它金屬物重擊。

3.1.7 裝卸較重工件或卡具時，應根據其重量和形狀選用安全的吊具和方法，注意較放，不得碰撞設備及工作臺面。

3.1.8 禁止用敲擊的方法來松緊調正滑枕行程用的手柄。禁止在滑枕運轉中變換滑枕速度和行程長度。

3.1.9 禁止用磨鈍的刀具進行切削。在切削中，刀具未退出工件時不得停車。

3.1.10 禁止操作者離開或托人代管開動著的設備。

3.1.11 使用縱向，橫向，圓周自動進給時，不準三項并用，只允許單向自動進給。

3.1.12 工作臺需進行橫向，縱向，回轉運動時，應將鎖緊螺絲松開，如不用時應鎖緊。

3.1.13 工作中應注意工件與刀具的緊固情況及傳動部位，設備潤滑情況，若有異常立即停機檢查。

3.1.14 工作完后，應將滑枕降到下端點，工作臺移至導軌中間，用枕木將插頭墊上，各手柄置于非工作位置，切斷電源。

3.2 安全操作規(guī)程

3.2.1 檢查機床手柄及電氣安全防護裝置，完好方能開機。

3.2.2 裝夾工件要選好基準面，壓板、墊鐵要穩(wěn)固，壓力要適當，不松動。

3.2.3 縱橫直線運動與回轉臺，不允許同時動作。

3.2.4 運動中禁止變換滑枕速度，行程和插程滑枕調后應鎖緊。

3.2.5 嚴禁頭部、手伸入正在運行的沖程中檢查、清理和測量。

3.2.6 機床導軌上不允許堆放雜物。

第4篇 插床工作業(yè)安全操作規(guī)程

1、對設備機械、電氣部分各操作手柄以及防護裝置等全面檢查，保證良好，否則嚴禁運行。

2、使用的扳手與螺母必須相符，用力要適當，防止滑倒。

3、裝夾工件要選好基準面。壓板、墊鐵要平衡可靠，壓緊力要適當，保證工件在切削中不松動。

4、直線運動（縱、橫向）和圓周運轉的工作臺，不允許三向同時動作。

5、禁止在運動中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕調好后必須鎖緊。

6、工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。

7、工作臺和機床導軌上不允許堆放雜物。

8、測量工件，清理鐵屑，必須停車進行。

9、工作完畢后，垂直滑軌要用木頭支柱，防止自動滑下（適用于液壓傳動），各手橫放至“空位”。

第5篇 插床:安全技術操作規(guī)程

(1)開車前對設備轉動、電氣部分、各操作手柄以及防護裝置等全面檢查,保持良好,方可操作。

(2)裝夾工件要選好基準面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當,保證工件在切削中不松動。

(3)滑枕運動時不允許工作臺的縱橫移動及旋轉同時進行。

(4)禁止在開車過程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕調好后必須鎖緊。

(5)滑枕運動時,操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準測量工件。

(6)工作臺和機床導軌上不準堆放雜物。

(7)工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動滑下(使用于液壓傳動),各手柄放在空位上。

(8)開車前對設備轉動、電氣部分、各操作手柄以及防護裝置等全面檢查,保持良好,方可操作。

(9)裝夾工件要選好基準面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當,保證工件在切削中不松動。

(10)滑枕運動時不允許工作臺的縱橫移動及旋轉同時進行。

(11)禁止在開車過程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕調好后必須鎖緊。

(12)滑枕運動時,操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準測量工件。

(13)工作臺和機床導軌上不準堆放雜物。

(14)工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動滑下(使用于液壓傳動),各手柄放在空位上。

第6篇 插床操作規(guī)程的說明

適用機型：

1、 機械插床：b516（7417），b516k，b5020（7420），b5032。

2、 液壓插床：b540，7430，b5050，（7450）。

一、 認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。

二、 認真執(zhí)行下述有關插床通用規(guī)定：

1、 根據工件加工部位正確選用刀桿長度，調正插頭行程，嚴防碰撞。

2、 裝卸較重的夾具時，必須輕放輕拿，防止碰傷工作臺面。

3、 工作臺的縱向、橫向、圓周自動進給，不準三項并用，只準單項進給。

4、 工作中不準快速對刀。

三、 認真執(zhí)行下述有關插床特殊規(guī)定：

（一） 機械插床：

1、 空運轉試車前或調正滑枕（插頭）行程之后，應用手轉動飛輪，檢查滑枕往復運動是否良好，滑枕行程是否符合要求，確認正常后，方可開動機床試車或正式工作。

2、 滑枕在運行中，不準調正滑枕行程和速度。

3、 工作后，將插頭提到頭部，回轉工作臺移到導軌中間位置。

（二） 液壓插床：

1、 滑枕在運行中，不準調正滑枕行程。

2、 工作后，將滑枕插頭放到最下端。

第7篇 銑插床安全操作規(guī)程

操作人員要嚴格遵守《檢修工通用安全操作規(guī)程》、《非電氣作業(yè)人員安全規(guī)定》。

裝卡工件必須牢固可靠，所用工具必須符合標準和規(guī)范。

在機床運轉的情況下，不得上下工件、刀具，不得進行緊固、調整或測量等工作。兩人工作時要協(xié)調一致。

高速切削必須裝防護擋板，操作者必須戴防護眼鏡。工作臺上不得防止物品。

切削時，頭、手不得靠近床面；取卸工件時，必須移開刀具。

正在運轉的部分，嚴禁用手摸或用砂布擦；清除切屑時，只能用毛刷，不得用嘴吹。

拆卸立式銑刀時，臺面必須放墊木板，禁止用手托刀盤。

裝平銑刀，使用板手、扳螺時，要注意扳手開口要適當，不可用力過猛。

對刀時必須慢速進行，刀接近工件，需要用手搖進刀時，不要快速進刀，正在進刀時不得停車。銑深槽時，要停車退刀；快速進刀時，要注意手柄傷人。

吃刀不能過猛，自動走刀時，必須拉脫工作臺的手輪，不得突然改變進刀速度。有限位撞塊時，要預先調整好。

第8篇 插床操作規(guī)程

適用機型：

1、機械插床：b516（7417），b516k，b5020（7420），b5032。

2、液壓插床：b540，7430，b5050，（7450）。

一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。

二、認真執(zhí)行下述有關插床通用規(guī)定：

1、根據工件加工部位正確選用刀桿長度，調正插頭行程，嚴防碰撞。

2、裝卸較重的夾具時，必須輕放輕拿，防止碰傷工作臺面。

3、工作臺的縱向、橫向、圓周自動進給，不準三項并用，只準單項進給。

4、工作中不準快速對刀。

三、認真執(zhí)行下述有關插床特殊規(guī)定：

（一）機械插床：

1、空運轉試車前或調正滑枕（插頭）行程之后，應用手轉動飛輪，檢查滑枕往復運動是否良好，滑枕行程是否符合要求，確認正常后，方可開動機床試車或正式工作。

2、滑枕在運行中，不準調正滑枕行程和速度。

3、工作后，將插頭提到頭部，回轉工作臺移到導軌中間位置。

（二）液壓插床：

1、滑枕在運行中，不準調正滑枕行程。

2、工作后，將滑枕插頭放到最下端。

第9篇 插床工安全技術操作規(guī)程

（1）開車前對設備轉動、電氣部分、各操作手柄以及防護裝置等全面檢查，保持良好，方可操作。

（2）裝夾工件要選好基準面，壓板墊鐵要平放可靠，壓緊力要適當，保證工件在切削中不松動。

（3）滑枕運動時不允許工作臺的縱橫移動及旋轉同時進行。

（4）禁止在開車過程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置，滑枕調好后必須鎖緊。

（5）滑枕運動時，操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中，不準測量工件。

（6）工作臺和機床導軌上不準堆放雜物。

（7）工作完畢后，垂直滑枕要用木頭支柱，防止自動滑下（使用于液壓傳動），各手柄放在空位上。

（8）開車前對設備轉動、電氣部分、各操作手柄以及防護裝置等全面檢查，保持良好，方可操作。

（9）裝夾工件要選好基準面，壓板墊鐵要平放可靠，壓緊力要適當，保證工件在切削中不松動。

（10）滑枕運動時不允許工作臺的縱橫移動及旋轉同時進行。

（11）禁止在開車過程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置，滑枕調好后必須鎖緊。

（12）滑枕運動時，操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中，不準測量工件。

（13）工作臺和機床導軌上不準堆放雜物。

（14）工作完畢后，垂直滑枕要用木頭支柱，防止自動滑下（使用于液壓傳動），各手柄放在空位上。

第10篇 插床工安全操作規(guī)程

1、 對設備傳動、電氣部分各操作手柄以及防護裝置等全面檢查，保證良好，否則嚴禁運行。

2、使用的扳手與螺帽必須相符，用力要適當，防止滑倒。

3、裝夾工件要選好基準面，壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠，壓緊力要適當，保證工件在切削中不松勁。

4、直線運動（縱、橫向）和圓運轉的工作臺，不允許三項同時動作。

5、禁止在運動中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕調好后必須鎖緊。

6、工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。工作臺和機床導軌上不允許堆放雜物。

7、工作臺和機床導軌上不允許堆放雜物。

8、測量工件，清理鐵屑，必須停車進行。

9、工作完畢后垂直滑軌要用木頭支住，防止自動滑下（適用于液壓傳動）各手柄放置“空位”。

第11篇 插床安全技術規(guī)程

1.使用的扳手與螺母必須相符,用力要適當,防止滑倒撞傷。

2.裝夾工件要選好基準面,壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠,壓緊力要適當,保證工件在切削中不松動。

3.直線運動(縱、橫向)和圓周運動的工作臺不允許三項同時進行。

4.禁止在運轉中變換滑枕速度。滑枕行程和插的位置調好后必須鎖緊。

5.工作時頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。沖程不能超過機床規(guī)定。

6.變速、換刀具、緊螺絲必須停車。

7.工作完畢后各手柄放置在空位,工作臺和機床以及機床周圍要清理整潔。

8.使用天車,吊具必須牢固可靠,不準在吊物下操作或通行,要與吊車工密切配合。

9.在開車之前進行各部件檢查和潤滑,應穿好各防護用品,扎好袖口。

10.不準用嘴吹鐵屑和用手清理鐵屑。