噴漆安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
油漆噴漆操作規(guī)程
一、準備工作
1. 確認工作區(qū)域清潔，無塵埃和其他雜物。
2. 檢查噴槍設備是否完好，無漏氣、堵塞現象。
3. 選擇合適的油漆種類，根據工件材質和顏色需求調配好油漆。
二、安全措施
1. 穿戴防護服、口罩、護目鏡和防滑手套，確保個人安全。
2. 在通風良好的環(huán)境下作業(yè)，避免吸入有害氣體。
3. 確?；鹪催h離工作區(qū)，防止火災發(fā)生。
三、噴漆操作
1. 將工件固定在工作臺上，確保穩(wěn)定。
2. 調整噴槍壓力和噴嘴距離，通常保持在15-20厘米左右。
3. 以平穩(wěn)的手勢進行噴漆，保持噴槍與工件的垂直角度。
4. 采用“w”或“m”形噴涂路徑，避免連續(xù)在同一區(qū)域停留過久。
5. 每次噴漆后，需等待油漆干透再進行下一層。
四、質量控制
1. 觀察涂層的均勻性和光澤度，如有不平整或色差，及時調整噴漆方法。
2. 對已完成的油漆層進行打磨和拋光，提升表面質量。
五、清理與維護
1. 噴漆結束后，立即清洗噴槍，避免油漆固化堵塞。
2. 清理工作區(qū)，處理廢棄的油漆和材料，遵守環(huán)保規(guī)定。
篇2
噴漆崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 噴漆設備的檢查與維護
3. 工作場所的安全準備
4. 操作流程的規(guī)范執(zhí)行
5. 廢棄物的處理與儲存
6. 緊急情況的應對措施
篇3
汽車噴漆、烤漆房操作規(guī)程
汽車噴漆、烤漆房的操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 前期準備：
- 清潔工作：確保車輛表面無塵土和其他雜質。
- 安全檢查：檢查烤漆房設備是否正常，包括通風系統(tǒng)、照明、烤燈等。
- 工具準備：備好噴槍、調漆設備、防護用品等。
2. 調漆：
- 根據車輛顏色需求，精確調配油漆。
- 注意混合比例，避免色差。
3. 噴漆：
- 保持適當的噴槍距離和角度，均勻噴涂。
- 分層作業(yè)，每次噴漆后需等待足夠干燥時間。
4. 烤漆：
- 將車輛放入烤漆房，設置適宜的溫度和時間。
- 監(jiān)控烤漆過程，防止過熱導致油漆損壞。
5. 后期處理：
- 待油漆完全固化后，進行打磨、拋光等處理。
- 檢查涂層質量，如有瑕疵需及時修補。
6. 清理：
- 清理烤漆房內殘留的油漆，保持環(huán)境整潔。
- 妥善處理廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定。
篇4
噴漆線安全技術操作規(guī)程
噴漆線安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 前期準備：確保所有設備經過檢查和維護，符合安全標準，操作人員需穿戴防護裝備，包括防毒面具、防護眼鏡、防護服和防滑鞋。
2. 操作流程：遵守設備啟動、運行、停機的正確順序，避免誤操作導致的安全事故。
3. 廢氣處理：確保廢氣處理系統(tǒng)正常運行，防止有害氣體泄漏。
4. 庫存管理：妥善存儲油漆和溶劑，避免火災風險。
5. 應急響應：制定并熟悉應急預案，包括火警、化學品泄漏等情況的處理措施。
篇5
噴漆地面鏈是一種廣泛應用在汽車制造、航空航天等行業(yè)的自動化涂裝設備，它通過鏈條連續(xù)輸送工件，實現連續(xù)、高效的噴涂作業(yè)。以下是噴漆地面鏈安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查
2. 操作前準備
3. 操作流程
4. 應急處理措施
5. 維護與保養(yǎng)
6. 員工培訓與安全意識
篇6
靜電噴漆懸鏈送料工安全操作規(guī)程
靜電噴漆懸鏈送料工是工業(yè)生產中的關鍵崗位，主要負責將工件通過懸鏈系統(tǒng)送入噴漆室進行涂裝。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高生產效率，降低事故風險。
篇7
噴漆機操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查與準備
2. 工件預處理
3. 噴漆機設置
4. 噴涂作業(yè)
5. 后處理與清潔
6. 安全措施
篇8
噴漆工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 個人防護裝備的穿戴：包括防毒面具、防護眼鏡、防護手套、工作服和防滑鞋。
2. 工作場所的安全布置：確保通風良好，設置滅火設備，并清除易燃物。
3. 噴漆設備的檢查與維護：定期檢查噴槍、氣壓罐等設備，確保其正常運行。
4. 操作流程的規(guī)范化：遵循先清潔、后調漆、再噴漆的步驟，避免混合不同類型的油漆。
5. 廢棄物處理：妥善處理廢棄的油漆和溶劑，遵守環(huán)保規(guī)定。
篇9
噴漆工安全維護保養(yǎng)操作規(guī)程
噴漆工作涉及到多種設備和化學物質，確保安全和設備的良好運行至關重要。以下是噴漆工應遵循的安全維護保養(yǎng)操作規(guī)程：
1. 個人防護裝備：工人必須穿戴適當的防護服、呼吸器、護目鏡和防滑手套，防止皮膚接觸油漆和有害氣體。
2. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域清潔干燥，通風良好，避免油漆蒸汽積聚。
3. 設備檢查：每次使用前檢查噴槍、壓力罐和其他設備，確保無泄漏、磨損或損壞。
4. 化學品管理：正確儲存和處理油漆、稀釋劑等化學品，遵守msds（材料安全數據表）規(guī)定。
5. 廢棄物處理：按照環(huán)保法規(guī)處置廢棄的油漆和過濾材料，不得隨意丟棄。
6. 緊急應對：設置并熟悉緊急洗浴設施和急救措施，以應對意外濺灑或吸入。
7. 定期維護：定期清潔和保養(yǎng)設備，如噴槍的清潔，壓力罐的壓力測試等。
篇10
噴漆作業(yè)安全操作規(guī)程
噴漆作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備：作業(yè)人員需佩戴防毒面具、護目鏡、防塵服和防滑手套，確保呼吸、眼睛、皮膚和手部的安全。
2. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，設置適當的排風設備，避免有毒氣體積聚。
3. 噴漆設備：定期檢查噴槍、壓力罐等設備，確保其完好無損，防止泄漏和爆炸風險。
4. 易燃易爆物品管理：妥善存儲油漆、溶劑等易燃品，遠離火源，并配備滅火器材。
5. 廢棄物處理：合理處置廢棄的油漆和溶劑，避免環(huán)境污染。
篇11
手動噴漆操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵步驟：
1. 準備工作：檢查設備、材料及個人防護裝備。
2. 環(huán)境準備：確保工作區(qū)域清潔、通風良好，無火源。
3. 混合涂料：根據產品說明正確配比，攪拌均勻。
4. 噴涂前測試：在不顯眼處試噴，調整噴槍壓力和距離。
5. 實際噴涂：保持穩(wěn)定的手持角度和速度，避免過厚或過薄。
6. 干燥時間：遵循涂料干燥時間，避免觸碰。
7. 清潔收尾：清理噴槍，處理廢棄物，關閉電源。
篇12
靜電噴漆操作規(guī)程
靜電噴漆是一種高效、環(huán)保的涂裝工藝，廣泛應用于汽車、家具、電子產品等行業(yè)。以下是靜電噴漆操作的基本步驟：
1. 設備準備：確保靜電噴槍、供漆系統(tǒng)、電源和接地設備處于良好工作狀態(tài)。
2. 工件處理：清潔工件表面，去除油污、銹跡和其他雜質，確保表面干燥無塵。
3. 噴漆前調整：設定靜電噴槍的電壓、氣壓和漆液流量，根據工件大小和形狀進行適當調整。
4. 噴涂操作：保持噴槍與工件的距離和角度，以保證漆霧均勻分布。
5. 噴漆過程監(jiān)控：觀察漆膜的厚度和均勻性，適時進行調整。
6. 干燥固化：按照漆料的特性，將工件置于適宜的溫度和濕度下進行干燥固化。
7. 檢驗與修整：檢查漆面質量，對不合格部位進行修整或重涂。
8. 清潔維護：清理噴槍和供漆系統(tǒng)，防止漆料固化堵塞。
篇13
噴漆安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 個人防護設備的使用
2. 工作環(huán)境的準備
3. 噴漆設備的檢查與維護
4. 操作流程的執(zhí)行
5. 廢棄物處理與清潔
6. 緊急情況的應對措施
篇14
噴漆崗操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 前期準備
- 確認工件清潔無雜質，表面處理符合標準。
- 檢查噴槍設備完好，無漏氣、漏漆現象。
- 準備好相應的顏色油漆，調色準確無誤。
2. 噴漆作業(yè)
- 佩戴防護裝備，包括口罩、護目鏡、手套等。
- 調整噴槍壓力和出漆量，確保均勻噴灑。
- 按照預定的噴涂路徑進行作業(yè)，保持適當距離和角度。
3. 干燥固化
- 將噴漆后的工件放置在指定的干燥區(qū)。
- 控制干燥溫度和時間，確保漆膜充分固化。
4. 后期處理
- 檢查漆面質量，如有缺陷及時修復。
- 清理工作區(qū)域，回收廢料，保持環(huán)境衛(wèi)生。
篇15
靜電噴漆工安全操作規(guī)程
靜電噴漆是一種高效的涂裝工藝，利用靜電場使油漆顆粒吸附到工件表面，以達到均勻、高效、節(jié)省油漆的效果。然而，這一過程也存在一定的安全風險。以下是靜電噴漆工安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 熟悉設備：操作前，必須了解靜電噴槍的工作原理、操作方法及故障排除程序。
2. 個人防護：佩戴防護服、防毒面具、防護眼鏡和絕緣手套，確保身體各部位不受油漆和靜電影響。
3. 工作環(huán)境：保證工作區(qū)域通風良好，避免油漆蒸氣積聚，設置火源隔離區(qū)，嚴禁煙火。
4. 設備檢查：每次使用前檢查靜電噴槍、供漆系統(tǒng)、接地線等設備是否正常，確保無漏電、漏漆現象。
5. 操作流程：遵循先預噴涂、后正式噴涂的步驟，保持噴槍與工件的距離和角度穩(wěn)定。
6. 廢棄物處理：正確處理廢漆和濾芯，遵守環(huán)保法規(guī)。
7. 應急措施：熟悉火災、觸電等緊急情況的應對措施，定期進行安全演練。
篇16
噴漆機操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設備準備與檢查
2. 操作前的預處理
3. 噴漆過程
4. 噴漆后的清潔與維護
5. 安全措施
篇17
涂漆噴漆作業(yè)安全操作規(guī)程
涂漆噴漆作業(yè)是一項技術性強且潛在風險較大的工作，涉及的步驟包括準備工作、噴漆操作、清潔與維護等。以下是涂漆噴漆作業(yè)的主要環(huán)節(jié)：
1. 作業(yè)環(huán)境評估：確保工作區(qū)域通風良好，無火源，且遠離易燃材料。
2. 個人防護裝備：穿戴防塵口罩、防護眼鏡、防護手套和全封閉式防護服。
3. 設備檢查：檢查噴槍、氣壓表、涂料容器等設備是否完好，無泄漏現象。
4. 涂料準備：正確調配涂料，避免混合不當導致有害氣體產生。
5. 噴漆操作：保持合適的噴槍距離和角度，控制噴漆速度和涂層厚度。
6. 干燥與固化：遵循涂料制造商的建議，確保足夠的干燥和固化時間。
7. 清潔與廢棄物處理：清理工具，妥善處理廢棄涂料和溶劑。
篇18
制動鼓噴漆刷漆崗位安全操作規(guī)程
制動鼓噴漆刷漆是一項技術性強、安全性要求高的工作，涉及到設備操作、化學物質處理以及個人防護等多個環(huán)節(jié)。以下是該崗位的主要操作步驟：
1. 準備工作：
- 檢查設備：確保噴漆設備完好無損，無漏氣、漏電現象。
- 個人防護：佩戴防護眼鏡、防塵口罩、手套等，防止化學物質接觸皮膚和呼吸道。
2. 清潔制動鼓：
- 用清潔劑去除油污和銹跡，確保表面干凈干燥。
- 切勿使用強酸、強堿性清潔劑，以免腐蝕制動鼓。
3. 噴漆操作：
- 在通風良好的環(huán)境下進行，避免吸入油漆蒸氣。
- 按照產品說明，均勻噴涂，避免過厚或過薄，確保涂層質量。
- 不得在未完全干燥的涂層上疊加噴漆，以防起泡和剝落。
4. 刷漆補充：
- 對于噴槍無法觸及的區(qū)域，使用刷子涂刷，保持漆面平整。
- 刷漆時避免產生氣泡，確保漆膜均勻。
5. 干燥固化：
- 將制動鼓放置在指定區(qū)域，按要求時間等待油漆干燥。
- 避免在高溫或潮濕環(huán)境下干燥，以免影響漆膜性能。
6. 檢驗與清理：
- 檢查漆面質量，如有缺陷需及時修補。
- 清理工具，妥善處理廢棄涂料和擦拭材料，遵守環(huán)保規(guī)定。
篇19
噴漆工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程主要包括以下內容：
1. 個人防護裝備的使用
2. 工作場所的通風設施管理
3. 涂料及溶劑的儲存和處理
4. 噴漆工藝的操作規(guī)范
5. 廢棄物的妥善處置
6. 定期健康檢查和應急響應計劃
篇20
噴漆崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 噴漆前準備：確保工作區(qū)域清潔，設備完好，選擇合適的油漆種類和顏色，做好個人防護裝備的穿戴。
2. 漆料混合與調配：根據產品需求，正確配比油漆和稀釋劑，攪拌均勻。
3. 設備檢查與調試：檢查噴槍、氣壓計等設備是否正常，調整合適的氣壓和噴嘴角度。
4. 噴涂操作：保持穩(wěn)定的手勢和速度，控制好噴槍與工件的距離，避免過厚或過薄的涂層。
5. 干燥固化：按照油漆類型和厚度，設定適當的干燥時間和溫度。
6. 質量檢查：檢查涂層的平整度、色澤一致性及附著力等，如有問題及時修復。
7. 清潔與保養(yǎng)：完成作業(yè)后，清洗設備，妥善保管剩余漆料，定期維護設備。
篇21
油漆噴漆工安全操作規(guī)程
油漆噴漆工作是一項專業(yè)性強、潛在風險高的任務，涉及化學物質的使用和處理，因此需要嚴格遵循安全操作規(guī)程。以下是主要的操作環(huán)節(jié)：
1. 個人防護裝備的穿戴：包括防毒面具、護目鏡、防護手套、防護服等，確保身體各部位不受有害物質侵害。
2. 工作區(qū)域準備：設置通風設施，保持工作環(huán)境空氣流通；設置防火設備，如滅火器，并保持其有效性。
3. 油漆和溶劑的存儲：存儲在陰涼、干燥的地方，遠離火源，且需有專門的存儲柜。
4. 噴漆設備檢查：確保噴槍、壓力罐等設備完好無損，無泄漏現象。
5. 操作前準備：混合油漆時遵守制造商的配比指南，避免過度混合產生有害氣體。
篇22
噴漆空壓機操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：
1. 設備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 噴漆作業(yè)流程
4. 關閉與維護
5. 安全措施
篇23
鑄件噴漆工安全技術操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1. 檢查設備：確保噴漆設備完好無損，包括噴槍、氣壓調節(jié)器、涂料罐等。
2. 穿戴防護裝備：佩戴防塵口罩、防護眼鏡、手套和工作服，確保個人安全。
3. 工作區(qū)域：保持工作場所清潔，避免灰塵影響噴漆效果。
二、噴漆操作
1. 混合涂料：根據產品說明，正確配比油漆和稀釋劑。
2. 調整氣壓：將氣壓調整至推薦值，以保證噴漆均勻。
3. 噴涂技巧：保持噴槍與鑄件的距離一致，以平滑的直線或圓形運動進行噴涂。
三、安全措施
1. 防火防爆：嚴禁煙火，確保通風良好，防止油漆蒸氣積聚。
2. 應急處理：備好滅火器和急救箱，了解應急處理程序。
3. 定期檢查：定期檢查電氣設備，防止漏電。
四、作業(yè)后清理
1. 清洗設備：徹底清洗噴槍和涂料罐，防止堵塞。
2. 廢棄物處理：按規(guī)定處理廢棄涂料和溶劑，遵守環(huán)保規(guī)定。
3. 工作區(qū)整理：清理工作現場，保持整潔。
篇24
噴漆油工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 工作環(huán)境的安全準備
3. 噴漆設備的操作與維護
4. 廢棄物處理與清潔工作
5. 緊急情況的應對措施
篇25
噴漆烤漆房安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 工作前的個人防護
3. 噴漆工藝流程
4. 烤漆環(huán)節(jié)安全措施
5. 應急處理與事故預防
6. 清潔與維護
7. 工作結束后的關閉程序
篇26
油漆工噴漆工安全操作規(guī)程
油漆工作是一項技術性強且具有一定風險的作業(yè)，為確保工人們的生命安全和健康，以及保障生產效率和產品質量，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 穿戴防護裝備：工作前應穿戴好防塵口罩、護目鏡、防護手套和防化服，防止吸入有毒有害氣體和粉塵。
2. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，必要時使用排風扇或空氣凈化設備。禁止在密閉空間內進行噴漆作業(yè)。
3. 檢查設備：使用前檢查噴槍、壓力罐、氣管等設備是否完好，無泄漏現象。
4. 油漆存儲：油漆和稀釋劑應分開存放，遠離火源，并做好標識。
5. 作業(yè)程序：先清潔表面，再進行打磨，接著噴底漆，待干后打磨，最后噴面漆。
6. 使用油漆：遵循“少取多用”的原則，避免大量油漆一次性混合，以減少揮發(fā)性有機化合物（vocs）的排放。
7. 廢棄物處理：廢棄的油漆、擦拭材料等應及時放入專用的危險廢物收集容器內，不得隨意丟棄。
8. 緊急處理：如發(fā)生火災或化學泄露，立即啟動應急預案，迅速撤離現場并報警。
篇27
設備噴漆安全技術操作規(guī)程
設備噴漆作業(yè)是生產過程中不可或缺的一環(huán)，涉及多種技術和安全措施。以下是關鍵步驟和注意事項
1. 噴漆前準備：
- 檢查設備：確保設備無故障，尤其是噴槍、氣壓系統(tǒng)和油漆供應裝置。
- 環(huán)境準備：保證工作區(qū)域通風良好，避免易燃物堆積。
2. 個人防護：
- 穿戴防護裝備，包括防毒面具、防護眼鏡、防護服和防滑鞋。
- 長發(fā)應束起，避免接觸涂料。
3. 涂料處理：
- 存儲涂料時要遵守制造商的建議，遠離火源。
- 開啟涂料桶時，注意防止濺出。
4. 噴漆操作：
- 調整氣壓至適當值，確保均勻噴涂。
- 保持噴槍與工件的距離和角度一致，避免過厚或過薄。
5. 安全措施：
- 設立滅火器，以備不時之需。
- 施工期間，禁止無關人員進入噴漆區(qū)域。
篇28
水簾噴漆室安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保水簾噴漆室的所有機械設備完好無損，包括噴槍、過濾系統(tǒng)、排風裝置等。
2. 檢查電源線路，防止短路或漏電情況發(fā)生。
3. 確認水簾池中的水位適中，既不能過高導致溢出，也不能過低影響水幕效果。
二、個人防護裝備
1. 工作人員需佩戴防毒面具，防止吸入有害氣體。
2. 穿戴防靜電工作服和防滑鞋，以減少靜電引發(fā)的火災風險和滑倒事故。
3. 戴好防護眼鏡，保護眼睛不受飛濺物傷害。
三、作業(yè)流程
1. 啟動水簾噴漆室，先開啟通風系統(tǒng)，確保室內空氣流通。
2. 按照工藝要求，正確操作噴槍進行噴涂作業(yè)。
3. 定期清理噴漆室內的積塵和殘漆，保持工作環(huán)境整潔。
四、應急處理
1. 若發(fā)生火災，立即啟動滅火系統(tǒng)，并迅速撤離現場。
2. 如遇電氣故障，應切斷電源，通知專業(yè)電工處理。
3. 發(fā)現身體不適，如呼吸困難，立即停止工作，到安全區(qū)域休息并尋求醫(yī)療幫助。
篇29
油漆噴漆工-安全操作規(guī)程
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 工作區(qū)域的安全布置
3. 油漆和溶劑的處理
4. 噴槍的使用與維護
5. 應急事故的處理措施
6. 作業(yè)結束后的清理工作
篇30
噴漆作業(yè)安全操作規(guī)程及防護要求
噴漆作業(yè)是一項技術性強且存在潛在危險的工作，涉及到多種安全操作規(guī)程和防護措施。這些規(guī)程和要求旨在保障工人的生命安全，減少職業(yè)病的發(fā)生，提高生產效率。主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴：包括防毒面具、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套和全身工作服。
2. 工作場所的安全設施：如良好的通風設備、滅火器材、靜電消除裝置等。
3. 噴漆設備的正確使用和維護：確保設備無泄漏，噴槍調整得當，避免過度噴涂。
4. 操作流程的規(guī)范：從準備到清理，每個步驟都應遵循既定程序。
5. 廢棄物處理：噴漆廢棄物需按照環(huán)保規(guī)定妥善處理。
噴漆安全技術操作規(guī)程范文
1、按規(guī)定穿戴好勞保用品，除銹或噴漆時必須戴防護鏡和口罩，高空作業(yè)時必須系安全帶。
2、從事噴漆工作的人員，必須熟悉本規(guī)程中各項規(guī)定，并在工作中嚴格執(zhí)行。
3、在倒桶內汽油、橡膠水、油漆等材料時，必須隔絕火焰，倒完后，必須將容器蓋緊。
4、在進行噴漆時，禁止吸煙，不準進行電焊切割和動用一切明火。
5、噴漆室內，不準安裝砂輪機及其它容易發(fā)生火花的設備。
6、噴漆使用的原材料，應存放在專門地點，并有專人看管，危險物品現場不得存放過多，必須嚴格執(zhí)行化學物品管理規(guī)程。
7、傾倒和搬運油漆和溶劑時，要輕拿輕放，不許沖擊，以防發(fā)生火花，造成事故。
8、噴漆室應有良好的通風設備，工作時一定要在噴漆室內進行。工作人員必須會使用防火用具，并熟知其放置地點。
9、使用的空壓機，必須經常檢查，氣壓表安全閥應定期進行校驗，保證其靈敏有效，如安全裝置失靈時應及時修換，不得湊付使用。
10、使用的工具和機械設備，應經常進行檢查，保持完好，并保證防護設備齊全，不得任意拆卸。
11、使用的氣泵應固定地點，電纜不得在地下拖著，應將電纜在高空架起。
12、在推動和翻轉噴漆工作物時，應警告附近的過往人員和操作人員，以防發(fā)生事故。
13、工件堆放要整齊，不得妨礙交通及操作人員的安全。
14、每日工作完畢，應將工作地點進行徹底清理，并進行全面檢查，無問題后再離開工作崗位。
