給礦機(jī)安全操作規(guī)程7篇

有哪些

給礦機(jī)安全操作規(guī)程

給礦機(jī)作為礦山生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是規(guī)程的主要內(nèi)容：

1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，操作員應(yīng)全面檢查給礦機(jī)的各部件，包括電機(jī)、皮帶、滾筒、潤(rùn)滑系統(tǒng)等，確保無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：開(kāi)機(jī)前確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人，按下啟動(dòng)按鈕，待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后再逐步投入物料。

3. 加料控制：給礦量應(yīng)均勻穩(wěn)定，避免過(guò)載，防止設(shè)備因受力過(guò)大而損壞。

4. 運(yùn)行監(jiān)控：操作員需時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，一旦發(fā)現(xiàn)異響、振動(dòng)加劇或其他異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和緊固工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 緊急處理：遇到突發(fā)情況如停電、設(shè)備故障等，應(yīng)按預(yù)定的應(yīng)急程序處理，并及時(shí)上報(bào)。

7. 停機(jī)操作：作業(yè)完畢后，先停止給料，待物料全部排出后，再關(guān)閉電源，進(jìn)行必要的清理和檢查工作。

目的和意義

制定給礦機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障礦山生產(chǎn)的安全、高效，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷亡。規(guī)程的實(shí)施有助于提高設(shè)備使用壽命，減少故障停機(jī)時(shí)間，保證礦山生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，同時(shí)增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。

注意事項(xiàng)

1. 操作員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等，防止意外傷害。

3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。

4. 不得在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

5. 注意設(shè)備的聲響和振動(dòng)，任何異常都可能是潛在問(wèn)題的信號(hào)，應(yīng)及時(shí)處理。

6. 在交接班時(shí)，務(wù)必做好設(shè)備狀態(tài)的記錄和交接，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行給礦機(jī)安全操作規(guī)程，我們能夠確保礦山生產(chǎn)的順利進(jìn)行，保障員工的生命安全，同時(shí)也為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

給礦機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 圓盤(pán)給礦機(jī)安全操作規(guī)程

1. 作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)部件連接牢固可靠,先空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可開(kāi)始作業(yè)。

2. 非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

3.先啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī),然后再啟動(dòng)圓盤(pán)給料機(jī)。

4. 應(yīng)對(duì)給料機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)以保證均勻下礦,并保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。

5. 根據(jù)球磨機(jī)的能力,調(diào)整圓盤(pán)給料機(jī)的速度,確定排礦口的張開(kāi)角度。

6. 搞好交接班工作。

第2篇 板式給礦機(jī)安全操作規(guī)程

一、開(kāi)車(chē)前要檢查好各部件、傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑部位、底側(cè)板磨損情況,確認(rèn)良好時(shí)方能按工藝順序開(kāi)車(chē)。

二、開(kāi)車(chē)時(shí)要根據(jù)礦石的粒度及破碎機(jī)、皮帶、圓磨、振動(dòng)篩、工作情況均衡給礦。

三、發(fā)現(xiàn)料面中有大于二十毫米的鐵物及廢鋼絲雜物應(yīng)立即停止處理。以防進(jìn)入下道工序造成事故。

四、開(kāi)車(chē)中應(yīng)隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車(chē)處理。

五、停車(chē)后要清理好料面和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

第3篇 槽式給礦機(jī)安全操作規(guī)程

一、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查

1、檢查各部加油（脂）點(diǎn)是否缺油。

2、減速箱的潤(rùn)滑油是否達(dá)到油標(biāo)線。

3、各部緊固螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

4、滑板與托滾是否竄動(dòng)歪斜。

5、各部銷(xiāo)子是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

6、三角皮帶是否有損壞現(xiàn)象。

7、槽體是否有磨漏或其它損壞現(xiàn)象。

8、安全裝置如皮帶罩等是否牢固。

9、電流表指針是否在零位上。

10、各部開(kāi)關(guān)、按鈕是否完好。

二、操作方法

1、開(kāi)車(chē)操作方法

（1）運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按開(kāi)車(chē)前檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。

（2）聽(tīng)到開(kāi)車(chē)信號(hào)后作好開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備。

（3）合上開(kāi)關(guān)，起動(dòng)操作按鈕。

2、停車(chē)方法

（1）礦倉(cāng)的礦石必須給完，方可停車(chē)

（2）按給礦機(jī)操作停止按扭。

（3）斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。

（1）無(wú)通知停電和緊急停車(chē)時(shí)須立即拉下開(kāi)關(guān)。

第4篇 重型板式給礦機(jī)安全操作規(guī)程

一、總則

本規(guī)程適用于寬度為1500—2400毫米重型板式給礦機(jī)操作使用。

二、技術(shù)性能

本規(guī)程所適用設(shè)備的性能見(jiàn)表3—1—2。

項(xiàng)目

規(guī)格型號(hào)

1500×9000

zbg1.8×10

2400×12000

運(yùn)輸帶寬度

毫米

1500

1800

2400

運(yùn)輸帶長(zhǎng)度

毫米

9000

10000

12000

運(yùn)輸帶節(jié)距

毫米

300

主

電

機(jī)

形式

jqo82—4

jqo282—4

功率

千瓦

40

40

轉(zhuǎn)數(shù)

轉(zhuǎn)/分

1470

1470

1500~500

減

速

機(jī)

型號(hào)

цт2—145

中心距

毫米

1450

1450

1450

傳動(dòng)比

284.66

284.66

284.66

總傳動(dòng)比

922.29

鏈板速度

米/秒

0.05

0.05

0.05

生產(chǎn)量

m3/h

~150

~150

240~384

三、設(shè)備的合理使用

1、供料最大粒度應(yīng)小于下部設(shè)備入料口的15~20%。

2、運(yùn)輸帶不允許受物料或礦石的直接沖擊,一般情況,運(yùn)輸帶上應(yīng)保持有一定的物料或礦石。

3、 運(yùn)輸帶的運(yùn)行速度可根據(jù)物料或礦石量的大小隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

四、操作方法

1、聯(lián)鎖開(kāi)車(chē)操作方法

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按開(kāi)車(chē)前檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。

1)各潤(rùn)滑部是否有油;

2)減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否達(dá)到油標(biāo)線;

3)機(jī)體各部緊固螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象;

4)鐵板小軸及托滾是否竄動(dòng);

5)各部銷(xiāo)子及鏈環(huán)是否有松動(dòng)現(xiàn)象;

6)下部運(yùn)輸帶上是否帶入大塊物料或礦石;

7)安全裝置如齒輪罩等是否牢固;

8)電流表的指針是否在零位上;

9)各部接線是否有松動(dòng)現(xiàn)象;

10)各部按鈕開(kāi)關(guān)是否完好;

11)電機(jī)調(diào)速手柄是否靈活,并在最低速度位置上。

(2)聽(tīng)到開(kāi)車(chē)信號(hào)后,作好開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備。

(3)將電機(jī)的調(diào)整手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

(4)待開(kāi)車(chē)后,根據(jù)礦量大小需要,隨時(shí)將調(diào)速手柄調(diào)到適當(dāng)位置。

2、單獨(dú)開(kāi)車(chē)操作程序

(1)用信號(hào)通知控制室將開(kāi)關(guān)搬到單獨(dú)開(kāi)車(chē)位置。

(2)將電機(jī)調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

(3)合上開(kāi)關(guān)。

(4)按板式給礦機(jī)電機(jī)按鈕,使電機(jī)起動(dòng)。

(5)推上吹風(fēng)機(jī)鐵殼開(kāi)關(guān),按吹風(fēng)機(jī)起動(dòng)按鈕。

3、停車(chē)操作方法

(1)按板式給礦機(jī)的停止按鈕。

(2)拉開(kāi)開(kāi)關(guān)。

(3)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速位置。

4、無(wú)通知停電與緊急停車(chē)操作方法

(1)拉開(kāi)開(kāi)關(guān)。

(2)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

第5篇 電振給礦機(jī)安全操作規(guī)程

一、總則

本規(guī)程適用于45da、45d、dzl40等電振給礦機(jī)使用。

二、技術(shù)性能

電振給礦機(jī)技術(shù)性能見(jiàn)下表。

項(xiàng)目

單位

數(shù)值

型號(hào)

45da

45d

dzl40

槽體規(guī)程

l×b×h

毫米

2200×1500

×400

生產(chǎn)率α=0°

t/h

450

450

400

物料假比重

t/m3

2.3

2.3

2.3

物料粒度

毫米

0~400

0~400

0~400

工作振幅

毫米

0.5

1(雙振幅)

1.5(雙振幅)

振動(dòng)頻率

次數(shù)/分

3000

3000

3000

供電方式

半波硅整

半波硅整

最大電流

安培

45

45

37

工作電壓

伏

380

380

380

最大外形尺寸

毫米

3870×1770

×1700

總重

公斤

3770

3700

2425

直流電壓

伏

20

交流功率

千瓦

2

直流功率

千瓦

0.8

三、允許工作條件

1、本機(jī)允許傾斜安裝但最大不超過(guò)下斜20°角。

2、本機(jī)在額定電壓下帶負(fù)荷直接起動(dòng)與停車(chē)。

3、料倉(cāng)或漏斗可通過(guò)調(diào)節(jié)放料閘門(mén)的大小,得到合適的布料層。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查

1. 檢查所有螺栓堅(jiān)固情況,特別是板彈簧的壓緊螺栓,螺旋彈簧的固定螺栓不得松動(dòng)。

2. 電磁鐵氣隙在規(guī)定值以內(nèi)。

3. 電壓在規(guī)定值以內(nèi)。

五、操作方法

1、電振給礦機(jī)供料給礦皮帶機(jī)應(yīng)先起動(dòng),再起動(dòng)電振給礦機(jī)。停車(chē)時(shí)相反。

2、起動(dòng)時(shí)按下列順序操作:

(1) 合電源開(kāi)關(guān);

(2) 接通轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān);

(3) 調(diào)節(jié)調(diào)壓器或電位器,使振幅達(dá)到額定值;

(4)調(diào)節(jié)給礦閘門(mén)。

六、運(yùn)轉(zhuǎn)中監(jiān)視

1、隨時(shí)監(jiān)視電壓、電流有無(wú)異常;

2、隨時(shí)注意振動(dòng)有無(wú)突變,如有突變應(yīng)首先檢查電控部分有無(wú)變化,還應(yīng)檢查主彈簧有無(wú)斷裂。

3、每二小時(shí)檢查一次線圈溫升,線圈溫升不得超過(guò)60℃。

4、電流波動(dòng)較大時(shí),應(yīng)檢查板彈簧(螺旋簧)固定螺栓有無(wú)松動(dòng),氣隙大小有無(wú)變化。

5、注意給礦量有無(wú)過(guò)載現(xiàn)象,電流是否穩(wěn)定,磁鐵有無(wú)撞擊聲。

6、懸吊部分是否緊固,有無(wú)偏擺。

7、設(shè)有防塵設(shè)施時(shí)應(yīng)監(jiān)視給水不應(yīng)中斷。

第6篇 槽式給礦機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1 、進(jìn)入工作崗位前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,戴好工作帽(女工將發(fā)辮挽入帽內(nèi)),不準(zhǔn)打赤腳、穿拖鞋、圍長(zhǎng)圍巾、穿高跟鞋。

2 、檢查電動(dòng)機(jī)接地是否良好,安全防護(hù)罩是否齊全、牢固。

3 、檢查運(yùn)行中聯(lián)軸器、減速機(jī)有無(wú)振動(dòng)、有無(wú)軸向竄動(dòng)。

4 、巡視檢查給礦機(jī)下列情況:

4.1 檢查減速機(jī)油面是否在標(biāo)準(zhǔn)高度內(nèi),缺油應(yīng)及時(shí)添加。

4.2 減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)機(jī)座螺絲有無(wú)松動(dòng)。

4.3 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中有無(wú)異音,聯(lián)軸器是否平行,運(yùn)行中聯(lián)軸器有無(wú)跳動(dòng),連接螺絲有無(wú)松動(dòng)。

4.4 偏心軸、瓦潤(rùn)滑是否良好,連桿聯(lián)套與軸有無(wú)松動(dòng)情況。

4.5 給礦機(jī)活動(dòng)底板有無(wú)磨損漏礦現(xiàn)象,滾動(dòng)輪工作是否正常,有無(wú)卡住的情況,如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)報(bào)告,以便安排修理。

5 、按開(kāi)車(chē)順序開(kāi)車(chē)。

第7篇 皮帶給礦機(jī)安全操作規(guī)程

1、乘車(chē)上崗時(shí)要對(duì)車(chē)門(mén)、車(chē)廂進(jìn)行安全確認(rèn),上下車(chē)必須抓牢踩穩(wěn),人員乘坐車(chē)廂時(shí)必須采取與物料隔離和防止物料滑動(dòng)的安全措施。

2、操作卷?yè)P(yáng)前,必須對(duì)安全裝置進(jìn)行檢查,與信號(hào)人員保持聯(lián)系,嚴(yán)禁人員乘坐卷?yè)P(yáng)小車(chē)。

3、放礦前,必需檢查放礦設(shè)備是否完好,并確認(rèn)放礦口周?chē)鸁o(wú)障礙物及大塊。

4、設(shè)備運(yùn)行時(shí),操作人員必須站在安全部位,維護(hù)設(shè)備及在給料機(jī)、皮帶上撿異物時(shí),必須停機(jī)并關(guān)閉兩個(gè)以上的事故開(kāi)關(guān)。

5、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人體接觸設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件,嚴(yán)禁清理皮帶周?chē)l(wèi)生,給料機(jī)運(yùn)行時(shí),放礦口下嚴(yán)禁作業(yè)。

6、料口堵(棚)礦時(shí),必須采取可靠的安全措施,使用倒鏈、鋼絲繩要事先檢查確認(rèn)。

7、清理除鐵器時(shí),周?chē)粶?zhǔn)站人。

8、禁止用撬棍調(diào)節(jié)托輥和跑偏的皮帶。

9、皮帶走廊積水結(jié)冰時(shí)及時(shí)清理,人員行走和上下階梯時(shí)要抓牢踩穩(wěn)。