機操工操作規(guī)程有哪些
篇1
攪拌機操工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，確保攪拌機的各個部件完好無損，包括電機、攪拌葉片、密封裝置等。
2. 操作流程：熟悉并正確執(zhí)行開機、運行、停機的步驟，避免誤操作。
3. 負載控制：根據(jù)材料性質(zhì)和工程需求，合理控制攪拌機的負載，防止過載運行。
4. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防護手套等。
5. 應(yīng)急處理：了解并掌握突發(fā)情況下的應(yīng)急措施，如設(shè)備故障、物料泄漏等。
篇2
機操工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 在開始工作前，務(wù)必檢查機械設(shè)備的完好性，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、剎車裝置、防護罩等。
2. 確認電源線路無破損，接地良好，防止電擊事故。
3. 檢查工具、附件是否齊全，磨損程度是否影響正常操作。
二、啟動與運行
1. 按照操作手冊步驟啟動設(shè)備，不得擅自改變啟動程序。
2. 設(shè)備運行中，密切觀察儀表指示，及時發(fā)現(xiàn)異常情況。
3. 遵守速度限制，避免超負荷運行，防止機械故障。
三、作業(yè)過程
1. 保持專注，不進行與工作無關(guān)的行為，如接電話、吃東西等。
2. 操作時穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 遵循正確的手勢和信號，確保與其他工作人員的有效溝通。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，切斷電源，并報告給上級或維修人員。
2. 遇到火災(zāi)等緊急情況，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場并報警。
五、結(jié)束工作
1. 關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，確保無遺留工具或雜物。
2. 填寫設(shè)備運行記錄，記錄當天操作情況及設(shè)備狀況。
篇3
1. 熟悉設(shè)備：掌握施工升降機的基本構(gòu)造、工作原理及操作流程。
2. 檢查設(shè)備：開機前全面檢查升降機各部件是否完好，確保無異常。
3. 正確操作：按照操作手冊進行操作，不得違規(guī)作業(yè)。
4. 安全防護：穿戴好個人防護裝備，如安全帽、安全帶等。
5. 信號傳遞：清晰準確地發(fā)出起升、下降等操作信號。
6. 載重限制：嚴格遵守升降機的最大載重量，嚴禁超載。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時排除隱患。
篇4
機操工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作前的安全確認
3. 正確操作流程
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 工作結(jié)束后的設(shè)備保養(yǎng)與清理
6. 個人防護裝備使用
7. 安全培訓(xùn)與持續(xù)學(xué)習(xí)
篇5
機操工操作規(guī)程
機操工是工業(yè)生產(chǎn)線上不可或缺的角色，他們負責(zé)操作和監(jiān)控各種機械設(shè)備，確保生產(chǎn)流程的順暢。以下是一些主要的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在啟動設(shè)備前，務(wù)必進行詳細的機械檢查，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、安全裝置、控制系統(tǒng)和動力源。
2. 操作準備：熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備功能和應(yīng)急處理程序，穿戴合適的防護裝備。
3. 啟動與運行：按照標準程序啟動設(shè)備，觀察設(shè)備運行狀態(tài)，確保無異常噪音和振動。
4. 工作監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運行，及時發(fā)現(xiàn)并報告任何異常情況。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，如清潔、潤滑和調(diào)整，延長設(shè)備壽命。
6. 停止與關(guān)閉：在完成工作或需要臨時停機時，應(yīng)按照規(guī)定步驟關(guān)閉設(shè)備，防止意外啟動。
7. 應(yīng)急處理：發(fā)生故障時，遵循應(yīng)急預(yù)案，立即切斷電源并通知維修人員。
攪拌機操工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、攪拌機操作人員必須經(jīng)過專門的專業(yè)培訓(xùn)和機械使用安全技術(shù)規(guī)程的學(xué)習(xí),考試合格取得操作證后,方可上崗操作。
2、操作人員必須熟悉本攪拌機的性能、潤滑、保養(yǎng)、各部運轉(zhuǎn)情況,和懂得簡單的修理工作。
3、作業(yè)前要穿戴好勞動保護用品,檢查好電源、水源及各部傳動離合情況和鋼絲繩有否損壞。
4、攪拌機作業(yè)時,要空車運轉(zhuǎn),并檢查攪拌筒、攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向,傳動機構(gòu),工作裝置,制動器等,經(jīng)確認正常,方可作業(yè)。
5、進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況,運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。
6、料斗升起時,嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊,清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。
7、想攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行。添加新料必須將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或滿載荷時啟動攪拌機,已滿起動時電流過大而損壞電機,反轉(zhuǎn)出料者除外。
8、作業(yè)中,如發(fā)生事故不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,設(shè)專人在外監(jiān)護,方可進行修理。
9、移動式攪拌機使用時間超過3個月以上時,應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸部位應(yīng)做好清潔和防銹工作。
10、強制式攪拌機使用前,應(yīng)檢查各減速箱及潤滑部位,電源電壓,電機和電器元件的接線是否牢靠,水泵、節(jié)流閥、噴水管的可靠性,各部位連接螺栓是否牢固,特別是運動部件的連接,鋼絲繩是否整齊的排列在卷筒上,攪拌筒、料斗及軌道是否有尋雜物積存等,均確認完好方可使用。
11、使用時應(yīng)先空試運轉(zhuǎn),在運轉(zhuǎn)中,料斗上下運行平穩(wěn)行程開關(guān)動作、卷筒應(yīng)能自動停止,水泵啟動給水,攪拌筒運轉(zhuǎn)正常,斗門開閉靈活,位置準確等,一切正常方可攪拌物料。
12、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機進行全面清洗保養(yǎng),如需進入筒內(nèi)清洗時,必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱。
13、攪拌機應(yīng)搭設(shè)防護,防雨棚,機棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng),采光及防雨條件,并打掃清潔,
